[实用新型]弯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道分流用的弯头，尤其涉及到一种在安装和使用过程中可防滑、结构更结实的弯头。

背景技术

弯头用于改变流体方向，可用于输水管路、输油管路及各种液体化工材料输送管路。目前市面上的弯头的表面光滑，无着力点，在安装和使用中经常发生打滑的现象，并且不易安装。并且由于端口受力更大，端口处更容易发生破裂。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种表面设置有防滑装置、端口加厚的弯头。

本实用新型采取以下的技术方案：

一种弯头，包括弯头主体，弯头主体的表面上设置有防滑的凸棱，所述凸棱的方向与流体在弯头中流动的方向平行。所述的凸棱可作为安装或使用时的着力处，并且有防滑的作用。

进一步的技术方案是：弯头主体的端口处设置有比弯头主体中部厚1-5mm的加厚端口，所述加厚端口的宽度为5-20mm，以保证端口处管壁更厚，增强结构强度，防止端口处受力而发生破裂。

根据本实用新型的一个实施例，上述的弯头主体两端的直径相同。

根据本实用新型的另一个实施例，上述的弯头主体两端的直径不同，在弯头主体的拐弯处设置有比一端直径大的另一端口。

进一步的技术方案是：加厚端口远离端口的一侧为波浪形，所述波浪形的个数为4-8个。

进一步的技术方案是：弯头主体的角度为90-150°。

进一步的技术方案是：凸棱的个数为2-4个。

进一步的技术方案是：凸棱的宽度为3-10mm，厚度为1-5mm。

进一步的技术方案是：弯头主体的两端设置有管道接口，包括法兰接口、螺纹接口、套管接口。

本实用新型的有益效果是：1）在弯头主体表面设置有凸棱，此凸棱既可作为受力处，又可作为防滑装置。2）在弯头主体的端口处设置有加厚端口，增强结构强度，可防止弯头在安装或使用时发生破裂。3）弯头两端可设置相同或不同直径的端口满足不同的管道安装需求。4）结构简单，易于实现，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的示意图。

图2为本实用新型的另一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1示出了本实用新型的一个实施例的示意图，从图中可以看出，弯头的两端口的直径相同，弯头包括弯头主体101，弯头主体101的表面上设置有凸棱102，根据本实用新型的实施例，凸棱102的方向与流体在弯头主体101中流动的方向平行，凸棱102的个数为2-4个；优选地，在弯头主体101表面的正前方、正后方、正上方各设置一个凸棱102。根据本实用新型的实施例，凸棱102的宽度为3-10mm，厚度为1-5mm。弯头主体101的端口处设置有比弯头主体101中部厚1-5mm的加厚端口103，根据本实用新型的实施例，加厚端口103的宽度为5-20mm。根据本实用新型的另一个实施例，加厚端口103远离端口的一侧为波浪形104，围绕端口一圈设置有4-8个波浪形104。根据本实用新型的实施例，弯头主体101的角度为90-150°，可用于改变流体方向。根据本实用新型的实施例，弯头主体101的两端设置有管道接口（未示出），管道接口可以为法兰接口、螺纹接口、套管接口。

图2示出了本实用新型的另一个实施例的示意图，从图中可以看出，弯头包括弯头主体201，弯头主体201的表面上设置有凸棱202，弯头主体201的两端口的直径不同，在弯头主体201拐弯处设置有比一端直径大的另一端口。根据本实用新型的实施例，凸棱202的方向与流体在弯头主体201中流动的方向平行，凸棱202的个数为2-4个；优选地，在弯头主体201表面的正前方、正后方、正上方各设置一个凸棱202。根据本实用新型的实施例，凸棱202的宽度为3-10mm，厚度为1-5mm。弯头主体201的端口处设置有比弯头主体201中部厚1-5mm的加厚端口203，根据本实用新型的实施例，加厚端口203的宽度为5-20mm。根据本实用新型的另一个实施例，加厚端口203远离端口的一侧为波浪形204，围绕端口一圈设置有4-8个波浪形204。根据本实用新型的实施例，弯头主体201的角度为90-150°，可用于改变流体方向。根据本实用新型的实施例，弯头主体201的两端设置有管道接口（未示出），管道接口可以为法兰接口、螺纹接口、套管接口。