[实用新型]笼型粉碎式气流干燥机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于块状、膏糊状、碎片状及发酵类、糟渣类物料的烘干机械，更确切地说，是一种笼型粉碎式气流干燥机。

背景技术

目前常用的气流干燥设备都为长管型，其管长少则十几米，多则二、三十米，并配有庞大的鼓风或引风设备，投资成本高，不易推广，且这些设备都比较笨重，不易运输和拆装，而且生产率低，干燥时间长，结构复杂；且物料因其粘性易结块，使物料干燥不均，效率低，浪费能源，而用其它塔式烘干机，带式烘干机，因其设备庞大，其虽然拆装容易，结构简单，成本也不高，但在这类干燥机中物料同样因其粘性易结块，不易烘干，无法解决干燥质量问题。

发明内容

为了解决上述存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，体积小，烘干效率高，成本低，占地面积小的笼型粉碎式气流干燥机。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：笼型粉碎式气流干燥机主要由机架、进料口、主动带轮、从动带轮、干燥筒、进风口、出料口、主轴、电机所组成。进料口设置在干燥筒的前壳板上，位于干燥筒中央的左上方，且与干燥筒焊接且相通，进风口设置在进料口的下方，且与干燥筒相通，干燥筒座落在机架上，在干燥筒的左上方设置出料口，且焊接在干燥筒上，并与干燥筒相通，干燥筒动盘、定盘、壳体、刮料板、夹板、冲击棒、圆形底板、I圆环板、II圆环板、III圆环板及螺栓螺母组成。动盘为双层结构，由I笼盘和II笼盘构成，定盘位于I笼盘和II笼盘之间，冲击棒均布在动盘与定盘的圆周方向，在I笼盘上，冲击棒一端与I圆环板通过螺栓螺母固接，则另一端与圆形底板通过螺栓螺母固接；在II笼盘上，冲击棒的一端与II圆环板通过螺栓螺母固接，而另一端也与圆形底板通过螺栓螺母固接，在定盘上，冲击棒一端与III圆环板通过螺栓螺母固接，而另一端则与干燥筒前壳板通过螺栓螺母固接；在I笼盘的上下端，在相邻两冲击棒之间设置用夹板固紧的锯齿形刮料板，用于刮除干燥筒壁上的物料。主轴中间由两轴承支承在机架上，主轴的一端深入干燥筒内经键、轴套与干燥筒内的圆形底板固接，主轴的另一端经从动带轮和皮带与电机上的主从带轮相连接。

笼型粉碎式干燥机的工作过程是这样的：笼型粉碎式干燥机外形为离心旋风形式，待烘干物料和烘干介质从干燥机壳体轴向进入机内，干燥机内部设置有同轴布置的两个笼盘，笼盘上均匀设置有若干冲击棒，笼盘一个为定盘，另一个为动盘，动盘为双层结构，且内外包裹定盘。动盘由电机驱动，高速旋转的动盘产生很大的离心冲击力，动盘冲击棒与定盘冲击棒之间产生很大的剪切力，冲击力和剪切力可以在瞬间传递到湿料的内部，在物料内部产生很大的内应力，使得物料沿不均匀截面断裂，它可使凝聚体剪碎，使块状料粉碎；物料在被粉碎的同时干燥介质随着物料一起离心旋转，物料在被机械粉碎及高速旋转气流冲刷干燥过程中被充分分散，增加了传热传质面积。离心旋风形式的壳体产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。干燥后的物料随干燥介质从干燥机离心切向出口排出机外。由于物料在干燥的同时被粉碎，所以绝大部分水分成为表面水分在物料表面被气化，使干燥过程保持了较大的传热温差和传质推动力。

由此可知：笼型粉碎式气流干燥机结构简单，操作方便，占地面积小，成本低，热效率高，保证了物料品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2的去盖板后的视图。

图中：1、机架，2、干燥筒，3、冲击棒，4、进风口，5、II圆环板，6、III圆环板，7、进料口，8、定盘，9、I圆环板，10、出料口，11、刮料板，12、夹板，13、I笼盘，14、II笼盘，15、圆形底板，16、轴套，17、主轴，18、轴承，19、从动带轮，20、键，21、皮带，22、主动带轮，23、电机。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，笼型粉碎式气流干燥机，主要由机架1、干燥筒2、进风口4、进料口7、出料口10、主轴17、轴承18、从动带轮19、主动带轮22和电机23所组成。进料口7在干燥筒2的中央左上方，且与干燥筒2相通，进风口4在进料口7的下方，且与干燥筒2相通，出料口10位于干燥筒2的左上方，并焊接在干燥筒2上，并与干燥筒2相通，干燥筒2由动盘(由I笼盘13和II笼盘14构成)，定盘8、壳体2、刮料板11、夹板12、冲击棒3、圆形底板15、I圆环板9、II圆环板5、III圆环板6、及螺栓螺母组成。动盘为I笼盘13和II笼盘14的双层结构，定盘8位于I笼盘13和II笼盘14之间，冲击棒3均布在I笼盘13、II笼盘14和定盘8的圆周方向，在I笼盘13上。冲击棒3的一端与I圆环板9通过螺栓螺母固接，则另一端与圆形底板15通过螺栓螺母固接；在II笼盘14上，冲击棒3的一端与II圆环板5通过螺栓螺母固接，而另一端则与圆形底板15通过螺栓螺母固接，在定盘8上，冲击棒3一端与III圆环板6通过螺栓螺母固接，而另一端则与干燥筒前壳板2通过螺栓螺母固接；在I笼盘13的上下端，在相邻两冲击棒3之间，设置用夹板12固紧刮料板11；主轴17中间由两轴承支承在机架1上，主轴17的一端深入干燥筒2内，经键20、轴套16与圆形底板固接，主轴17的另一端经从动带轮19和皮带21与电机23上的主动带轮22相连接。