[实用新型]一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料发酵设备技术领域，具体是涉及一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙。 

背景技术

中国是人口大国，也是养殖业大国。2012年，畜牧业产值达22870亿元，肉类、禽蛋、牛奶和水产品产量分别达到7950万吨、2800万吨、3800万吨和5375万吨。伴随着养殖业的发展，饲料工业发展速度惊人，2012年全国商业饲料产量达到1.80亿吨，其中，配合饲料14963万吨，浓缩饲料2548万吨，添加剂预混合饲料605万吨。 

近年来，发酵饲料作为绿色、环保型饲料，在畜产品安全已成为畜牧业发展的主要问题这一大背景下，已经成为当今动物营养研究的热点。饲料发酵不仅能够开辟饲料资源，提高饲料适口性，而且还可以改善饲料消化率。值得一提的是经发酵的饲料在抑制消化吸收道中大肠杆菌、沙门氏菌及一些致病性细菌与病原体的繁殖与生长方面效果明显，因此，世界各国近年来对发酵饲料也越来越重视，饲料发酵技术方兴未艾。例如：据统计，丹麦到2011年已有60％的猪场在应用发酵饲料，这一数字仍在不断上升；美国及加拿大对使用发酵饲料也在大力的推广中；近几年发酵饲料在我国也得到了较好的发展。 

目前，国内发酵饲料主要采用两种发酵模式： 

其一是生料发酵成本低，发酵原料不灭菌，设备投入低，容易操作，但发酵不彻底，霉菌和病原微生物污染严重，产品质量比较差； 

其二是灭菌熟料发酵，发酵彻底，霉菌和病原微生物污染少，产品质量好，但设备投入大，发酵成本高，特别是灭菌、降温和接种工段都需要投入专用设备，不仅操作不方便，而且还需要投入大量的输送设备。 

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述发酵罐灭菌投入大、操作不方便等缺点，提供了一种容易操作、投入低、效果好的发酵饲料专用灭菌和接种绞龙。 

为了实现上述目的，采用的技术方案如下： 

一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙，包括壳体，壳体两侧设有饲料入口和饲料出口，其特征在于，所述壳体内具有顺序排布的灭菌区段、降温区段和接种区段，灭菌区段设于饲料入口一侧，灭菌区段、降温区段和接种区段内均设有绞龙。 

作为一种实施方式，所述灭菌区段的外侧设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口设于饲料入口一侧，蒸汽出口设于降温区段一侧。 

作为另一种实施方式，所述灭菌区段的外侧设有环形蒸汽夹套，蒸汽夹套设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口设于饲料入口一侧，蒸汽出口设于降温区段一侧。 

作为另一种实施方式，所述降温区段外侧设有环形冷却循环水夹套，冷却循环水夹套设有冷却循环水入口和冷却循环水出口，冷却循环水入口设于灭菌区段一侧，冷却循环水出口设于接种区段一侧。 

作为另一种实施方式，所述接种区段设有数个菌种液和水入口。 

优选地，所述灭菌区段内的绞龙为单轴绞龙或双轴绞龙。 

优选地，所述降温区段内的绞龙为单轴绞龙或双轴绞龙。 

优选地，所述接种区段内的绞龙为双轴绞龙。 

本实用新型发酵饲料专用灭菌和接种绞龙，集灭菌、接种和输送混成一体，具有容易操作、投入低、效果好等优点。 

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。 

具体实施方式

作为本实用新型的第一实施例，请参阅图1，一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙，包括壳体，壳体两侧设有饲料入口12和饲料出口13，壳体内具有顺序排布的灭菌区段1、降温区段2和接种区段3，灭菌区段1设于饲料入口12一侧，灭菌区段1、降温区段2和接种区段3内均设有绞龙5。 

灭菌区段1和降温区段2内的绞龙均为单轴绞龙，接种区段3内的绞龙为双轴绞龙。 

灭菌区段1的外侧设有蒸汽入口9和蒸汽出口10，蒸汽入口9设于饲料入口12一侧，蒸汽出口10设于降温区段2一侧。物料经过灭菌区段1时，高温蒸汽直接接触物料，对其进行灭菌。 

降温区段2外侧设有环形冷却循环水夹套6，冷却循环水夹套6设有冷却循环水入口7和冷却循环水出口8，冷却循环水入口7设于灭菌区段1一侧，冷却循环水出口8设于接种区段3一侧。 

接种区段3设有数个菌种液和水入口4，菌种液和干净水直接从该入口滴入饲料中。