[实用新型]一种酸浴过滤装置有效
申请号: | 201220682605.X | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN202983355U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 徐元斌;郭刚;马峰刚;邱纯利;李娟;王永敏 | 申请(专利权)人: | 山东银鹰化纤有限公司 |
主分类号: | B01D29/52 | 分类号: | B01D29/52 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 刘亚宁 |
地址: | 261500 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,具体的说涉及一种化纤行业粘胶小试线用的小型酸浴过滤装置。
背景技术
在粘胶纺丝生产中,凝固浴与粘胶中的纤维素磺酸酯及黄化副产物反应,生成大量的胶体硫,这些胶体硫有的以细小的颗粒分散于酸浴中,有的结成胶体浮于浴面上;此外,在粘胶中或酸浴调配过程中还会带入大量的杂质,使凝固浴变得浑浊,增加纤维疵点,降低成品质量,并且这些杂质还会沉积在器壁上,给生产进程带来障碍,因此必须配备酸浴过滤器对酸浴进行过滤。
现在大多采用的处理方式是采用石英砂过滤机对酸浴进行过滤,但此机器体积大、重量重、滤速度慢、反洗困难,虽过滤量大,但过滤效果不佳,使用一段时间后,石英砂受磨损,颗粒变得细小易漏,反而污染滤液。还可以采用高压聚乙烯微孔过滤器对酸浴进行过滤,但微孔过滤器都是针对大生产线制造的,投资大,成本高,不适合小试线生产用酸浴过滤。
发明内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种结构简单、成本低、易于反洗、过滤效果好的酸浴过滤装置。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种酸浴过滤装置,包括底座,所述底座上设置有壳体,所述壳体的另一端设置有封头,所述封头和壳体之间设置有花盘,所述壳体靠近底座的一端设置有进酸管,所述封头上设置有出酸管,所述壳体内设置有若干根微孔管,所述微孔管与花盘连接。
一种具体优化方案,所述壳体靠近底座的一端设置有排污管。
一种具体优化方案,所述封头上设置有封头法兰,所述壳体上设置有壳体法兰,所述封头和壳体通过封头法兰和壳体法兰连接。
一种具体优化方案,所述花盘位于封头法兰和壳体法兰之间。
一种具体优化方案,所述微孔管上微孔的孔径为15-25目。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:本装置结构简单,体积小巧,成本低,过滤效果好,适合小试线生产用酸浴过滤;在长时间使用后,可用压缩空气和碱液进行反洗,易于反洗。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中一种酸浴过滤装置的结构示意图;
附图2为附图1中花盘的结构示意图。
图中:
1-底座;2-进酸管;3-壳体;4-微孔管;5-壳体法兰;6-花盘;7-出酸管;8-封头;9-封头法兰;10-排污管。
具体实施方式
实施例:如附图1和附图2所示,一种酸浴过滤装置,包括底座1,底座1上设置有壳体3,壳体3形状为圆筒状,壳体3和底座1密封连接,壳体3的另一端设置有封头8,封头8和壳体3之间设置有花盘6,壳体3靠近底座1的一端设置有进酸管2,封头8上设置有出酸管7,壳体3内设置有若干根微孔管4,微孔管4与花盘6连接。
微孔管4上微孔的孔径为15-25目,微孔管4的数量为二十三根,可以根据需要增加或减少微孔管4的数量。
壳体3靠近底座1的一端设置有排污管10。
封头8上设置有封头法兰9,壳体3上设置有壳体法兰5,封头8和壳体3通过封头法兰9和壳体法兰5连接,封头法兰9和壳体法兰5通过螺栓和螺母连接。
花盘6位于封头法兰9和壳体法兰5之间。
壳体3和封头8均用PP材料制作,增加其耐酸性。
过滤时,酸浴从进酸管2进入,经过微孔管4过滤后,从出酸管7出来。反洗方式:首先将进酸管2关闭,从出酸管7处接上压缩空气管,反吹0.5h,除去大部分杂质,然后出酸管7改接浓度为60g/L的烧碱管道对微孔管4进行再生,再生时间为6h。
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