[实用新型]一种连续式生物质炭化设备扰动器

说明书

技术领域

本实用新型属于可再生能源技术领域，具体涉及一种连续式生物质炭化设备扰动器，用于生物质炭化过程破坏炭化后的物料压实层，减小物料层间炭化过程的传热传质的阻碍，使生物质原料充分炭化，并能够顺利输出生物炭，适用于秸秆、木屑、花生壳等各类生物质固体成型燃料的热裂解炭化。

背景技术

目前，全球减炭形势面临严峻考验，对此，我国政府2009年提出控制温室气体排放行动目标，即2020年单位国内生产总值CO₂排放比2005年下降40～45％。生物炭可将碳元素固定数百年，其中的碳元素被矿化后很难再分解。生物炭是指在低氧环境下，通过高温裂解将木材、草、农作物秸秆或其他农林废弃物碳化，目前生产生物炭多采用高温分解法，即在400～500℃的高温下将有机物质至于缺氧环境下，对其有控制地进行高温慢速裂解。此外产物还可获得焦油、裂解气和木醋液等副产品。生物炭可应用于多领域，在农业生产中可加入土壤中，一定程度改良土壤、增加地力、改善植物生长环境，生物炭对环境保护有积极作用，它具有良好的吸附性能和稳定的化学性质，可以耐强酸、强碱、能经受水浸、高温高压作用不破碎，可固化重金属及残留农药等有害物质；在能源领域中生物炭可作为良好的“炭化生物质煤”，热值高、清洁无污染，燃烧效率高，可替代燃气、煤炭等一次能源。生物质炭化装置目前多为实验室规模，以研究目的为主，生物炭产量较低，性质多变，生物质炭化的温度、升温速率、热解压力、反应气氛、反应时间等均对生物炭产量、性质有一定影响，因此，生物质炭化装置设计的优劣，直接影响炭化效果。

申请号201010233150.9、200910037308.2、200810049186.4、等专利均为螺旋叶片输送原料及输出生物炭，可实现生物炭生产的连续运行，螺旋叶片分布在整个炭化炉膛内，由于炭化温度较高，导致螺旋叶片等易受损，且炭化传热不均匀，从而影响炭化效果。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种连续式生物质炭化设备扰动器，用于生物质炭化过程中破坏炭化后的物料压实层，减小物料层间炭化过程的传热传质的阻碍，并能使生物炭顺利输出。采用本扰动器可使生物质原料充分炭化，提高生物质的炭化效果。

为达到这一目的所采取的技术方案是，一种连续式生物质炭化设备扰动器，包括扰动器叶片、扰动器叶片座、扰动轴、带传动系统，其特征在于带传动系统带动扰动轴转动，扰动器叶片座固定在扰动轴上，扰动器叶片安装在扰动器叶片座上，可随扰动轴转动，进而破坏炭化后物料的压实层，将生物炭搅碎后，插板式筛板控制产出的生物炭落入出料口，然后随着螺旋输送机转动，从出料关风器口出料，产出生物炭。

上述的一种连续式生物质炭化设备扰动器，扰动器叶片座呈单螺旋线式均匀分布在扰动轴上，螺距为250mm，这样便于物料层间传热炭化反应。

上述的一种连续式生物质炭化设备扰动器，扰动器叶片为弧形，叶片内侧弧线为等进螺旋线，用于将压实炭化过程的物料搅碎。

上述的一种连续式生物质炭化设备扰动器，扰动器叶片的叶片长度由下到上的延伸角度α为30°，与炭化炉膛10倾斜角度一致，便于更好的将原料搅碎而不结块，使炭化气氛更均匀，同时防止堵塞出料口。

上述的一种连续式生物质炭化设备扰动器，扰动器叶片与炭化炉膛的间隙在300mm之间，保证炭化后的压实料能够全部打碎，而不固结在炭化炉膛内壁上。

上述的一种连续式生物质炭化设备扰动器，扰动器叶片与扰动器叶片座采用螺栓连接方式固定，便于更换不同形状的扰动器叶片，以适应不同形状和种类的炭化原料。

本实用新型的一种连续式生物质炭化设备扰动器，用于生物质炭化过程中破坏炭化后的物料压实层，减小物料层间炭化过程的传热传质的阻碍，使生物质原料充分炭化，且便于生物炭的连续产出，适用于秸秆、木屑、花生壳等各类生物质固体成型燃料的热裂解炭化。

附图说明：

图1为本实用新型的一种连续式生物质炭化设备扰动器示意图；

图2为连续式生物质炭化设备示意图；

图3为扰动器叶片座分布展开示意图；

图4为扰动器叶片形状示意图。

具体实施方式：

如图1、2、3、4所示：1扰动器叶片、2扰动器叶片座、3为扰动轴、4为带传动系统、5为插板式筛板、6为出料口、7为出料关风器、8为螺旋输送器、9为出料带传动系统、10为炭化炉膛、11为进料系统、12为主动压实器。