[实用新型]冲洗液循环增强型双端面机械密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，尤其是指应用于流体机械上的集装式双端面机械密封。

背景技术

机械密封装置在风机、泵、反应釜等设备中应用广泛，当需要密封的流体有毒、易燃、易爆或介质自身润滑性差以及密封要求较严时，必须采用双端面机械密封。双端面机械密封由两对密封端面组成，两对密封端面之间形成一个密封腔，在密封腔中引入密封冲洗液，引入密封冲洗液的主要目的之一是改善密封端面间的润滑及冷却条件，以避免由于密封端面之间润滑不良或由于机械密封装置工作温度过高而导致润滑液膜汽化造成干摩擦而导致密封系统的失效。密封冲洗液通过机械密封装置压盖上的进液口和出液口连接到带有增压装置的储液罐，该储液罐内装有冷却装置，在热虹吸效应的作用下，机械密封装置中的密封冲洗液吸收两摩擦端面所产生的热量后从出液口进入到储液罐内得到冷却，再从进液口进入机械密封装置内，形成一个热循环运动，将机械密封装置工作时所产生的大量的热量带走使其得到冷却，密封冲洗液在运动过程中还将摩擦端面所产生的杂质带出密封装置，保证了密封装置的工作效果。但是，在实际使用中，热虹吸效应的作用并不那么明显，它所形成的密封冲洗液的流动往往比较缓慢，不能很好的起到降低温度和冲洗杂质的作用，影响了机械密封装置的密封效果与使用寿命。为了增加密封冲洗液的流动，通常采用在机械密封装置内加装泵效环或采用泵设备来达到其目的，但这明显又带来了机械密封装置内结构复杂、体积增大或系统复杂化、成本增加等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双端面机械密封装置，它不仅具有较好的降温冲洗效果，而且结构简单，不增加机械密封装置内的零件或其它部件。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种冲洗液循环增强型双端面机械密封，包括轴套、设置于轴套两端圆周上并随轴套转动的左动环和右动环、分别与左动环和右动环端面相连的左静环和右静环、左静环和右静环的安装座压盖，所述轴套、左动环、右动环、左静环、右静环、压盖形成一个环形柱状密封空间，该环形柱状密封空间与压盖上设置的进液孔与出液孔通连，所述轴套外圆上设置有至少两条轴向沟槽。

在上述结构中，由于在轴套外圆上设置有至少两条轴向沟槽，这样在由轴套、左动环、右动环、左静环、右静环、压盖形成的一个环形柱状密封空间内，所引入的密封冲洗液不再是单纯的在热虹吸效应的作用下的一种对密封机构工作过程中所产生的热量的冷却效果，而是由于轴向沟槽的存在使得在密封腔中的密封冲洗液受到搅动作用，密封冲洗液运动速度加快，使其能更好地带出密封端面的热量，有利于热虹吸效应更好地发挥作用，并提高冲洗动能，摩擦端面所产生的杂质更易被带出密封装置，保证了密封装置的工作效果。上述的降温冲洗作用效果是在所述的轴套外圆上设置的轴向沟槽所达到的，因而该机械密封装置结构简单，且不需要没有增加任何附加零部件。

本实用新型的一种优选实施方式，所述轴套外圆上设置的至少两条轴向沟槽在圆周上均匀分布，沟槽两端延伸至左右动、静环所组成的左右密封面。在工作过程中，轴套是在作旋转运动的，轴套外圆上设置的轴向沟槽对冲洗液起搅动作用的同时也受到冲洗液对沟槽所产生的反作用力，轴向沟槽在圆周上均匀分布，能使该反作用力处于平衡状态，保证了机械密封装置工作的平稳性。而沟槽两端延伸至左右动、静环所组成的左右密封面，这样能使沟槽对密封冲洗液的作用效果直接达到密封装置工作时的发热源，使得所增加的沟槽的效能达到最优。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述轴套外圆上设置的各轴向沟槽为与轴套轴线平行的直槽。该方式结构最为简单，便于加工实施，尤其适用于轴向尺寸较小的机械密封装置。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述轴套外圆上设置的各轴向沟槽为螺旋槽，该螺旋槽与轴套中心线间的夹角为5°至60°，且压盖上所设置的进液孔与出液孔的轴向位置位于所述轴套外圆上设置的轴向沟槽的两端。采用该实施方案，所述轴套在运转过程中其外圆上设置的各轴向螺旋沟槽除了如前所述能对密封冲洗液起到搅动作用外，还能对密封冲洗液产生一轴向的推力，使密封冲洗液能在轴向从一端向另一端产生流动，而由于压盖上设置的进液孔与出液孔分别设置与轴向沟槽的两端，也就是说螺旋沟槽可以推动密封冲洗液从压盖上的进液孔端向出液孔端流动，这样就可以加速密封冲洗液的循环，其降温与冲洗效果会更强，尤其适用于轴向尺寸较长的机械密封装置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型冲洗液循环增强型双端面机械密封作进一步详细说明。

图1是本实用新型冲洗液循环增强型双端面机械密封的一种具体实施方案的结构示意图；