[实用新型]一种多功能开关寿命试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种寿命试验机，尤其涉及一种多功能开关寿命试验机。 

背景技术

按键开关检测设备、旋转类开关检测设备、UL、IEC标准的开关检测设备，拉线开关检测设备。以上的检测设备分别针对按压式开关、旋转式开关、拨动式开关、拉动式开关、双按压开关。现行的这些开关检测设备，都不能同时对按压、旋转、拨动、拉线、双按压方式的开关进行检测，而是只能同时满足一种或者两种以上不同运动方式的开关检测，在众多开关的产品的前提下，需要多台不同类别的开关检测设备，才能满足整体检测要求。这样即要求做检测的企业要购买多台不同的开关检测设备，才满足不同的实验要求，使采购成本增加，设备维护管理增加负担，如果要同时进行不同种类型的开关检测实验，现有的设备不能完成，要分别采用多台设备进行。人工效率比较低、设备实用性范围比较窄小，在众多的开关产品的检测背景下，要满足不同的检测，又不增加多台设备来实现的方法，现有的技术还解决不了。 

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种多功能开关寿命试验机。所述技术方案如下： 

一种多功能开关寿命试验机，包括： 

试品夹具、拉线夹具、传动装置和驱动装置，所述拉线夹具设置在所述试品夹具和传动装置的中间，所述传动装置和所述驱动装置相连接，形成一整体 。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是： 

解决多种类型的开关产品，在同一台试验机上进行检测，通过不同机械结构，不同的模式设置，来分别完成各类开关产品的检测要求。在不同标准的要求下，在各行业的开关区别下，在不同种开关运动轨迹下，同时在这一台设备上实现检测功能。所以本实用新型是一个多功能、多用途的开关类检测设备。 

附图说明

图1是多功能开关寿命试验机整体结构示意图； 

图2是多功能开关寿命试验机传动装置与驱动装置结构示意图； 

图3是多功能开关寿命试验机试品夹具结构示意图； 

图4是多功能开关寿命试验机拉线夹具结构示意图； 

图5是多功能开关寿命试验机实现双按压开关工作原理结构图； 

图6是多功能开关寿命试验机实现单按压开关工作原理结构图； 

图7是多功能开关寿命试验机实现旋转开关工作原理结构图； 

图8是多功能开关寿命试验机实现拨动开关工作原理结构图； 

图9是多功能开关寿命试验机实现拉动开关工作原理结构图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述： 

如图1所示，展示了多功能开关寿命试验机整体结构，包括试品夹具1、拉线夹具2、传动装置3和驱动装置4，所述拉线夹具设置在所述试品夹具和传动装置的中间，所述传动装置和所述驱动装置相连接，形成一整体。 

上述试验机主体为恒温恒湿箱，控制部分采用触摸屏显示，PLC控制系统实现不模式的选择，参数的设置，动作控制。 

如图2所示，展示了多功能开关寿命试验机传动装置与驱动装置结构，包括电机21、凸轮22、旋转杆23、顶杆24和调整块25，所述电机通过所述斜面凸轮与所述旋转杆连接；所述顶杆与所述调整块连接，且该调整块的前端连接设置有缓存头26。 

上述驱动采用步进电机进行动力拖动，主轴采用装轴承支撑，外有密封套件与恒温箱紧密连接在一起，密封性好，在主轴的左端安装圆柱型凸轮，使右端的双推杆相互错位180度做直线往复运动。 

如图3所示，展示了多功能开关寿命试验机试品夹具结构，包括旋转柄31、上夹块32、安装横条33、安装竖条34和下夹块35，所述旋 转柄安装在所述上夹块的上端，上夹块通过所述安装横条和安装竖条支撑；所述安装竖条的下端固定设置在所述下夹块上。 

上述试品夹具设计为万能夹具，试品夹具包括同时对双按压开关、单按压开关、旋转开关、拨动开关和拉动开关试品进行夹持的试品夹具。在通过不同的辅助环氧板来固定一些微小不方便直接夹持的开关试品，所诉开关在底座上可以进行左右滑动调节，上下、前后可进行微动调节，使用性强。 

如图4所示，展示了多功能开关寿命试验机拉线夹具结构，包括导杆41、试品安装板42、拉簧45、拉环46和推杆47；所述导杆安装固定在所述试品安装板上，所述拉簧通过所述拉环与所述推杆连接。 

上述拉线夹具还包括X轴导轮43、Y轴导轮44、调节杆48和偏心轮机构49。所述X轴导轮和Y轴导轮位于拉线夹具的上部；调节杆设置在所述X轴导轮和Y轴导轮与偏心轮机构的中间。