[实用新型]基于3D经编间隔织物的插片枕

说明书

技术领域

本实用新型涉及织造业，特别涉及一种基于3D经编间隔织物的插片枕。

背景技术

目前枕头的枕芯多为一体式，而每个人睡眠时对枕头的高度要求不同，因此一体式枕芯的枕头无法根据各人需求改变枕头的高度以达到最好的睡眠效果。而且现有的枕芯大多是海绵枕芯这种枕芯不适宜清洗，还有的枕芯是果壳或砻糠类材料填充的枕芯更是无法清洗，长时间使用会造成不卫生、滋生螨虫等诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种基于3D经编间隔织物的插片枕。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于3D经编间隔织物的插片枕，它包括枕芯、包覆在枕芯外的枕套，所述的枕套与枕芯由3D经编间隔织物制成，所述的枕芯有多片，所述的枕芯的长度或宽度由位于中间的枕芯向位于最外侧的枕芯递增。

优化的，所有所述的枕芯均包边。

优化的，每片枕芯的厚度为10～20mm。

优化的，所述的枕套的宽边上缝制有用于将枕芯封装的拉链。

优化的，所述的枕套的其中一个面包括两块相搭设的3D经编间隔织物，所述的两块3D经编间隔织物搭接处形成的缝口为枕芯的放入口。

进一步地，制成枕套与枕芯的3D经编间隔织物包括由双针床经编一体成型的面纱、底纱以及支撑纱。

更进一步地，所述的面纱与底纱上编织有网孔，所述的网孔面积为1～25mm2，所述的网孔为圆形、菱形或正六边形。

更进一步地，所述的3D经编间隔织物厚度为15～60mm。

更进一步地，每平方厘米所述的面纱或所述的底纱有35～45个支撑点。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型将原有的一体式的枕芯拆分成多片枕芯且由3D经编间隔织物制成。不仅能够根据不同使用者的要求来调整枕头的高度，使使用者获得最舒适的睡姿，达到最佳的睡眠效果，而且枕芯可经常水洗，保证了枕头的卫生，有效地防止了螨虫的滋生。

附图说明

附图1为本实用新型的俯视图；

附图2为附图1的剖视图A-A；

附图3为实施例一的立体视图；

附图4为实施例二的立体视图；

附图5为本实用新型的3D经编间隔织物的主视图；

附图6为本实用新型的3D经编间隔织物的右视图；

附图中：1、枕套；2、枕芯；4、拉链；31、面纱；32、支撑纱；33、底纱。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1、2、3所示，在本实施例中，该基于3D经编间隔织物的插片枕包括枕芯2、包覆在枕芯2外的枕套1、缝制在枕套1的宽边上的用于将枕芯2封装的拉链4。

所述的枕套1与枕芯2由3D经编间隔织物制成。每片枕芯2由一片3D经编间隔织物缝边制成且进行包边处理，如图5、6所示，所述的3D经编间隔织物包括由双针床经编一体成型的面纱31、底纱33以及支撑纱32。所述的支撑纱32采用30～1200D的涤纶单丝织成X交叉结构，面纱31与底纱33上编织有网孔，所述的网孔面积为1～25mm2，所述的网孔为圆形、菱形或正六边形，为了美观，在本实施例中，网孔为25mm2的正六边形。所述的3D经编间隔织物厚度为15～60mm。每平方厘米所述的面纱31或所述的底纱33有35～45个支撑点，最优取40个。由于采用3D经编间隔织物制作而成，使枕套1与枕芯2透气性好，透水透湿，能够经常水洗，保证了枕头的卫生，有效的防止了螨虫的滋生。

由于需要在枕套1内插设多片枕芯2以达到调节枕头高度、使使用者获得最为舒适的睡姿的目的，每片所述的枕芯2的厚度即一片3D经编间隔织物的厚度为10mm～20mm，最优取15mm。所述的枕芯2的长度和宽度由位于中间的枕芯2向位于最外侧的枕芯2递增，更宜于包边。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的区别点在于：所述的枕套1的其中一个面包括两块相搭设的3D经编间隔织物，所述的枕芯2由所述的两块3D经编间隔织物搭接处形成的缝口放入枕套1内。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。