[实用新型]一种回旋铸造机有效
申请号: | 201220680475.6 | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN202951850U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 高海荣 | 申请(专利权)人: | 烟台新科钢结构有限公司 |
主分类号: | B22D9/00 | 分类号: | B22D9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264006 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回旋 铸造 | ||
技术领域:本实用新型属于铸造设备。特别是适合铸造镁锭的一种回旋铸造机。
背景技术:传统的镁锭铸造是将镁粉在熔炉中融化形成熔融状态,再将其注入铸造模具中放置,待其凝固形成镁锭,最后倒模取出获得镁锭产品。这其中需要将众多铸造模具从熔炉位置迁移到倒模取出镁锭的位置,需要人力和运输工具搬运,因此劳动强度高,生产效率低,并且凝固时间无法准确、全面的控制,无法形成镁锭生产流水线。
发明内容:本实用新型的目的就是提出一种回旋铸造机,以解决背景技术存在的:传统的镁锭铸造需要人力和运输工具搬运,劳动强度高,生产效率低,并且凝固时间无法准确、全面的控制,无法形成镁锭生产流水线。解决该技术问题所采用的技术方案是:一种回旋铸造机,其特征在于旋转盘通过外齿式转盘轴承设置于底座上,旋转盘沿圆周均匀分布联接若干支架,各个支架外端联接形成圈梁,圈梁上设置用于放置铸造模具块的钢格板,带有变频器的电机联接减速,减速机输出轴联接齿轮,齿轮与外齿式转盘轴承的外齿啮合。其中,圈梁选用角钢煨弯而成。支架与旋转盘之间采用高强度螺钉联接。旋转盘和底座之间的外齿式转盘轴承为四点接触球外齿式转盘轴承。
本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是:由于采用上述技术方案,将该回旋铸造机设置于镁锭生产车间,旋转盘连接众多熔炉和倒模取出镁锭的工位,出炉镁粉注入铸造模具块,将凝固时间设置为旋转到位的时间。根据不同规格镁锭需要凝固的时间,通过变频器设定不同电源频率来调节转速,全面准确地控制旋转时间和距离,形成生产流水线,有效降低劳动强度高,提高生产效率。
附图说明:图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:参考图1,一种回旋铸造机,其特征在于旋转盘1通过外齿式转盘轴承2设置于底座3上,旋转盘1沿圆周均匀分布联接若干支架4,各个支架外端联接形成圈梁5,圈梁5上设置用于放置铸造模具块的钢格板6,带有变频器7的电机8联接减速机9,减速机9输出轴联接齿轮10,齿轮10与外齿式转盘轴承2的外齿啮合;圈梁5选用角钢煨弯而成;支架4与旋转盘1之间采用高强度螺钉联接;旋转盘1和底座3之间的外齿式转盘轴承2为四点接触球外齿式转盘轴承。
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