[实用新型]一种用于大米加工的贮粮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工过程中对原料粮食的贮存与处理装置。

背景技术

收获的稻谷先要通过输送装置输送到振动筛中进行除杂质，然后才通过砻谷机脱壳、分离等程序，最后加工出色泽统一、饱满粒圆的大米进入市场进行销售。并分筛干净后才能供人们食用。目前粮食加工均采用了机械自动化设备进行一条龙专业化加工，把稻谷加工成大米涉及到去杂质、去稻壳、分离、去皮糠、大米分级、抛光、色选等多个工序。

目前，大米加工厂一般是边加工边通过人工将从外面收购稻谷倒入输送装置中，人工倒袋效率低，而且工作劳动强度大；另外，由于一些操作上面的误差，常会造成延误倒入稻谷或使稻谷在入口处堆积，而造成机械设备的空转或堵塞，机械加工的效率低下，还会导致机械故障。

另外，由于大米加工设备均采用电力作用动力源，大米加工中电能的消耗是一大成本支出。而目前国家国为了节能减排、降低白天用电的高负荷，实现节约用电和科学用电，国家发展改革委、电监会等六部委联合印发《电力需求侧管理办法》，根据电力系统负荷曲线的变化将一天分成多个时间段，对不同时间段的负荷或电量，按不同的价格计费的电价制度，从而提高终端用电效率和优化用电方式，在完成同样用电功能的同时减少电量消耗和电力需求，达到节约能源和保护环境的目的。使得白天高峰用电价高于晚上低谷用电价的30%以上。但由于受加工条件的限制，只能在白天高峰用电时才能加工大米。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决上述不足，提供一种大米加工过程中对原料粮食的贮存与处理装置，实现节约能源、节省人工与加工程序的目的。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种用于大米加工贮粮装置，包括输送装置，所述输送装置正上方设有用于贮存稻谷的筒仓，所述筒仓的上端通过管道与设于地面下方的贮箱连接，所述管道连接有用于从贮箱中提取稻谷到筒仓中的动力风机。

所述管道中间设有用于分离稻谷中杂质的初清筛。

所述筒仓的底端设有出料口，所述出料口位于输送装置的正上方，出料口设有阀门。

在大米加工前，先将待加工的稻谷从贮箱倒入，由风机将稻谷提升到筒仓中进行贮存。由于贮箱设于地面下方，工作人员直接用车拉运稻谷从贮箱入口倒入稻谷，方便了工人操作，并减轻了工人的劳动强度。然后开启风机，风机将贮箱内的稻谷通过管道提升到筒仓中，由于管道中间设有初清筛，将稻谷中的稻杆、叶子等杂质进行分离出去，节省了加工过程中的去有机杂质工序。本实用新型中的筒仓可屯积150吨的稻谷，可充分利用大米加工的空闲时间将稻谷先放入筒仓中进行贮存，在加工生产期间就可全心全意的加工生产，而不必再腾出人来进行上料等；另外，可避开用电高峰期，在低谷用电期间进行大米加工，节约了大量的电费，并响应了国家的节能减排号召。同时，由于等加工的稻谷直接从筒仓的出料口进入输送装置进行加工，保证了加工的连续性与一致，避免了加工设备的空转与堵塞的可能。

所以本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型实用性强，可屯积150吨的稻谷，保证了加工的连续性，避免了加工设备的空转与堵塞的可能；并方便了工人操作，并减轻了工人的劳动强度；

（2）可避开用电高峰期，在低谷用电期间进行大米加工，节约了30%的电费，并响应了国家的节能减排号召；

（3）由于管道中间设有初清筛，将稻谷中的稻杆、叶子等杂质进行分离出去，节省了加工过程中的去有机杂质工序。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1-贮箱，2-管道，3-初清筛，4-筒仓，5-阀门，6-出料口。

具体实施方式

如图1所示，一种用于大米加工贮粮装置，包括输送装置，所述输送装置正上方设有用于贮存稻谷的筒仓4，所述筒仓4的上端通过管道2与设于地面下方的贮箱1连接，所述管道2连接有用于从贮箱1中提取稻谷到筒仓4中的动力风机。所述管道2中间设有用于分离稻谷中杂质的初清筛3。所述筒仓4的底端设有出料口6，所述出料口6位于输送装置的正上方，出料口6设有阀门5。