[实用新型]秸秆防火多用途装饰门板设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备，尤其涉及一种秸秆防火多用途装饰门板设备。 

背景技术

由于防火板具有强度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特点，因此在人们的生活中得到广发的应用，而且利用秸秆加工防火板解决秸秆了收集的问题和焚烧秸秆带来的大气污染，同时减少了森林资源的消耗，保护了生态环境。与此同时大批的秸秆防火板成型设备出现，但是现有的设备都存在这一定的缺陷比如成型的防火板有气泡，压制厚度不均匀等问题。如专利号ZL200720083309.7公布了一种《秸秆防火装饰板成型设备》，它缺少消除下料气泡的过程，因此生成的防火门板质量不高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术的不足，提出一种秸秆防火多用途装饰门板设备，克服了现有设备的不足，防火板存在气泡和防火板厚度不均的缺点。 

本实用新型采用的技术方案： 

秸秆防火多用途装饰门板设备，包括机体、电机减速机组、储料斗、控制开关、滚压机构和托载传输系统，所述的滚压机构包括上成型辊和下成型辊，所述的托载传送系统包括前上下轴杆、后上下轴杆、托盘和轨道，及在前后上轴杆和前后下轴杆上分别设有薄膜和布，薄膜和布从上下成型辊之间穿过，固定在轨道起始处，托盘设在储料斗正下方与上成型辊衔接，其特征在于：所述的滚压机构包括两对上下成型辊，下成型辊与挤压工作台底面固定，上成型辊设有的丝杆与挤压工作台顶面的螺栓配合连接，电机减速机组与机体前轮传动连接，所述的储料斗正上方设有进料斗。

所述的托盘为倾斜面，倾斜角大小为10°～20°。 

所述的传动连接为带传动。 

所述的托盘内设有中转轴杆，托盘与前上下轴杆间设有中转轴杆。 

本实用新型的有益积极效果： 

本实用新型在一个挤压工作台内设有两对成型辊，对防火板进行充分压制，保证了防火板的厚度均匀，同时也消除了了防火板内的气泡。设备运行时回来回的移动，使得储料斗也来回的震动，一定程度的消除了料内的气泡，并且下料均匀，使得防火板的压制更加符合标准。设备的移动为带传动，移动平稳，使得操作安全，储料斗上方设有进料斗，使得进料出料更加方便。托盘为倾斜面，保证了进入挤压平台料均匀，而且成型辊间距可调，可以压制不同厚度的防火板，同样也可压制橡木板、防火浮雕门板等，使得设备用途广泛。

附图说明

图1为秸秆防火多用途装饰门板设备的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1.机体、2.电机减速机组、3.控制开关、4.储料斗、5.进料斗、6.机体前轮、7.上成型辊、8.下成型辊、9.挤压平台、10.托盘、11.前下轴杆、12.后下轴杆、13.前上轴杆、14.后上轴杆、15.薄膜、16.布、17.轨道、18.中转轴杆、19中转轴杆。 

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 

参加图，秸秆防火多用途装饰门板设备，包括机体1、电机减速机组2、储料斗4、控制开关3、滚压机构和托载传输系统，所述的滚压机构包括上成型辊7和下成型辊8，所述的托载传送系统包括前上轴杆13、前下轴杆11、后上轴杆14、后下轴杆12、托盘10和轨道17，及在前上轴杆13、前下轴杆11、后上轴杆14、后下轴杆12分别设有薄膜15和布16，薄膜15和布16与轴杆固定连接，薄膜15和布16从上成型辊7、下成型辊8之间穿过，固定在轨道17起始处，托盘10设在储料斗4正下方与上成型辊7衔接，料由储料斗4进入托盘10，然后再进入上成型辊7和下成型辊8压制，所述的滚压机构包括两对上成型辊7和下成型辊8，下成型辊8与挤压工作台9底面固定，上成型辊7设有的丝杆与挤压工作台9顶面的螺栓配合连接，通过调节螺母来调节上成型辊7和下成型辊8 间的距离，来控制防火板的厚度，  电机减速机组2与机体前轮6传动连接，所述的传动连接为带传动，使得传动更加简单，维修方便。所述的储料斗4正上方设有进料斗5，补料更加方便。所述的托盘10为倾斜面，倾斜角大小为10°～20°，保证了料能够均匀的进入成型辊内进行压制。所述的托盘10内设有中转轴杆19，托盘10与前上轴杆13和前下轴杆11间设有中转轴杆18，对薄膜和布起到支撑的作用。