[实用新型]一种锅炉冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉冷凝器，属于锅炉领域。

背景技术

随着科技的发展、进步，传统的燃煤锅炉在逐渐减少，取而代之的是燃油、燃气型锅炉，由于燃油、燃气锅炉具有体积小、污染小和效率高的优点，被越来越多的人所接受，得到很好的推广。

但是燃油、燃气锅炉具有排烟温度高的问题，为了符合国家相关规定，大部分燃油、燃气锅炉均配置有冷凝器，但是现有冷凝器的结构复杂，不但设备投资成本高而且冷凝效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种锅炉冷凝器，它具有结构简单、制造成本低和冷凝效果好的优点。

本实用新型的技术方案：一种锅炉冷凝器，包括壳体和翅片管，壳体的一侧与进气烟箱连接，壳体的另一侧与出气烟箱连接，壳体内设有1～10组翅片管，每组翅片管的进水口均与进口集箱连接，每组翅片管的出水口均与出口集箱连接，翅片管的两个侧面均设置有封板，封板与壳体的内壁之间设有保温层。

前述的这种锅炉冷凝器中，所述每组翅片管的结构均相同，均由光管和散热翅片组成，散热翅片均匀的分布在光管上，所述光管的形状为“S”形。

前述的这种锅炉冷凝器中，所述光管的内径为30mm～35mm。

前述的这种锅炉冷凝器中，所述光管的内径为32mm。

前述的这种锅炉冷凝器中，所述保温层的材料为硅酸铝纤维毯。

前述的这种锅炉冷凝器中，壳体上还设有排污管。

前述的这种锅炉冷凝器中，壳体内设有5组翅片管。

与现有技术相比，本实用新型采用“S”形的光管，通过在光管外增设翅片提高冷凝效率，另外为了使冷凝效果更好本实用新型还增设了保温层，通过实验证明，增加保温层后能够有效提高冷凝效率。

另外，本案发明人通过大量实验最终得出，采用内径为30mm～35mm的翅片管既能够满足冷凝效率的需求，又能够降低设备的投资成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视半剖结构示意图；

图2是本实用新型的俯视半剖结构示意图；

图3是翅片管的结构示意图。

附图中的标记为：1-壳体，2-翅片管，3-进口集箱，4-出口集箱，5-封板，6-保温层，7-光管，8-散热翅片，9-排污管，10-进气烟箱，11-出气烟箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种锅炉冷凝器，包括壳体1和翅片管2，壳体1的一侧与进气烟箱10连接，壳体1的另一侧与出气烟箱11连接，壳体1内设有1组翅片管2，翅片管2的进水口与进口集箱3连接，翅片管2的出水口与出口集箱4连接，翅片管2的两个侧面均设置有封板5，封板5与壳体1的内壁之间设有保温层6。壳体1上还设有排污管9。所述保温层6的材料为硅酸铝纤维毯。

如图3所示，所述翅片管由光管7和散热翅片8组成，散热翅片8均匀的分布在光管7上，所述光管7的形状为“S”形。所述光管7的内径为30mm。

本实用新型的实施例2：如图1和图2所示，一种锅炉冷凝器，包括壳体1和翅片管2，壳体1的一侧与进气烟箱10连接，壳体1的另一侧与出气烟箱11连接，壳体1内设有5组翅片管2，每组翅片管2的进水口均与进口集箱3连接，每组翅片管2的出水口均与出口集箱4连接，每组翅片管2的两个侧面均设置有封板5，封板5与壳体1的内壁之间设有保温层6。壳体1上还设有排污管9。所述保温层6的材料为硅酸铝纤维毯。

如图3所示，所述5组翅片管的结构相同，均由光管7和散热翅片8组成，散热翅片8均匀的分布在光管7上，所述光管7的形状为“S”形。所述光管7的内径为32mm。

本实用新型的实施例3：如图1和图2所示，一种锅炉冷凝器，包括壳体1和翅片管2，壳体1的一侧与进气烟箱10连接，壳体1的另一侧与出气烟箱11连接，壳体1内设有10组翅片管2，每组翅片管2的进水口均与进口集箱3连接，每组翅片管2的出水口均与出口集箱4连接，每组翅片管2的两个侧面均设置有封板5，封板5与壳体1的内壁之间设有保温层6。壳体1上还设有排污管9。所述保温层6的材料为硅酸铝纤维毯。

如图3所示，所述10组翅片管的结构相同，均由光管7和散热翅片8组成，散热翅片8均匀的分布在光管7上，所述光管7的形状为“S”形。所述光管7的内径为35mm。

工作原理：高温烟气从进气烟箱10进入到壳体1内，冷凝水从进口集箱3进入翅片管2内，高温烟气与翅片管2发生热交换，使烟气温度降低，冷凝水温度升高，冷凝水升温后从出口集箱4流出，温度降低的烟气从出气烟箱11排出。