[实用新型]一种发电机组的干排渣式锅炉全炉受热面的冲洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业的一种发电机组锅炉的冲洗系统，尤其涉及一种发电机组的干排渣式锅炉全炉受热面的冲洗系统。 

背景技术

目前新建机组均为干排渣锅炉，机组检修期间，由于锅炉无法进行水冲洗，无法保证防磨防爆检查工作的能够有效展开，只能在检修期间进行大致检查，不仅影响人员检查全面性和准确性，而且使得机组在运行过程中存在巨大的安全隐患，容易造成非停事故。 

基于以上需要和缺点，特提出本实用新型。 

实用新型内容

本实用新型提供一种发电机组的干排渣式锅炉全炉受热面的冲洗系统，以达到对锅炉表面进行全面清洗的目的。本技术方案具有结构简单、使用方便、利于推广的效果。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种发电机组的干排渣式锅炉全炉受热面的冲洗系统，其特征在于：设置有排污管道、排污装置、过渡排污水箱、污水排放池以及需冲洗的省煤器和锅炉。所述的省煤器和锅炉的冲洗排污口通过排污管道与过渡排污水箱相连接，所述排污装置设置在锅炉的冲洗排污口与排污管道之间，所述的过渡排污水箱与污水排放池相连接。 

进一步，所述的排污装置设置为遮挡关断门的钢板，所述的钢板上设置有排水口，所述的排水口与排污管道相连接。 

进一步，所述的锅炉的冲洗排污口设置为钢板上设置有排水口。 

进一步，所述的炉膛下部设置有干渣机，所述的干渣机的上表面设置有防水布。 

进一步，所述的省煤器的疏通口通过排污管道与过渡排污水箱相连接。 

进一步，所述过渡排污水箱内设置有排污泵，并通过排污泵与污水排放池相连接。 

通过设置上述系统，具有以下有益效果：本实用新型提供的发电机组干排渣式锅炉全炉受热面冲洗系统，开创了干渣机排渣锅炉炉膛水冲洗的先河，不仅提高了锅炉的燃烧效率，也更好的保证了防磨防爆检查工作的质量。安装方便、结构简单。 

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图， 

图2为本实用新型的系统结构示意图。 

图中标记说明：1—排污管道、2—排污装置、3—过渡排污水箱、4—污水排放池、5—排污泵、6—防水布、7—省煤器、8—锅炉、9—干渣机、71—疏通口、81—遮挡关断门。 

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。 

具体实施例1 

本具体实施例提供一种发电机组的干排渣式锅炉全炉受热面的冲洗系统。 

如图1所示，一种发电机组的干排渣式锅炉全炉受热面的冲洗系统包括：排污管道1、排污装置2、过渡排污水箱3、污水排放池4、排污泵5以及需冲洗的省煤器7和锅炉8。所述的省煤器7和锅炉8的冲洗排污口通过排污管道1与过渡排污水箱3相连接，所述排污装置2设置在锅炉8的冲洗排污口与排污管道1之间，所述的过渡排污水箱3与污水排放池4相连接。 

如图2所示，本具体实施例中，所述的锅炉8的冲洗排污口设置在锅炉的遮挡关断门81处。所述的排污装置2设置为遮挡关断门的钢板，所述的钢板上设置有排水口，所述的排水口与排污管道1相连接。所述的遮挡关断门81的开度保持在150mm，所述的遮挡关断门81由3mm的厚钢板覆盖并在末端开￠108mm孔作为排水口，所述的的排 水口通过连接弯头并接相应引出管路与排污管道1相连接。并将遮挡关断门81做密封处理，防止冲洗水渗漏至下部干渣机9的上。 

本具体实施例中，所述的锅炉8的下部设置有干渣机9，所述的干渣机9的上表面设置有防水布6。锅炉8在冲洗前将干渣机9的钢带上包裹覆盖防水布6，所述的防水布6设置为防水彩条布。从而，防止了少量泥浆沿受热面流入干渣机9的钢带及钢丝网内，避免了造成堵塞的情况的发生。 

本具体实施例中，所述的过渡排污水箱3内设置有排污泵5，并通过排污泵5与污水排放池4相连接。优选设置为，所述的过渡排污水箱3制作宽3×2×1米的水箱，所述的过渡排污水箱3内优选设置两台排污泵5。所述的排污泵5固定设置在过渡排污水箱3的底部，并通过管路与污水排放池4相连接。所述的污水排放池4设置在锅炉房外，并将其做为排水的最终排放地。