[实用新型]承压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉，具体为一种承压热水锅炉。

背景技术

目前常见的用于供暖的小型锅炉或加热器其结构一般包括设有出水口和回水口的加热装置，加热装置内部装有导热介质（一般为水或油），加热装置可以对其内部的导热介质进行加热；导热介质被加热后经加热装置的出水口输入至供暖管路系统；输入至供暖管路系统中的水经回水管路由回水口流回加热装置，完成循环；加热装置上配有相应的压力及温度测量装置，用于实时监控工作状态，及时调整工作参数。这种小型锅炉或电加热器较适合于单栋、单体的建筑以及高寒和偏远地区的取暖。但是目前这类小型锅炉或电加热器在使用中存在供水压力较低、温度不够稳定的技术问题，导致供暖效率较低，影响了这类锅炉或加热器的实际使用。

发明内容

本实用新型为解决目前小型锅炉或加热器供水压力较小、温度不够稳定导致供暖效率较低的技术问题，提供一种承压热水锅炉。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种承压热水锅炉，包括设有第一出水口和回水口的加热装置，还包括一个水平设置的承压锅筒；所述加热装置的第一出水口连接有一个锅筒回水管；所述锅筒回水管通过开设于承压锅筒一端的孔密封插入承压锅筒内部；承压锅筒的上部设有第二出水口；第二出水口上竖直连接有一个集气罐；集气罐的顶部设有排气阀，集气罐通过开于其侧壁上的孔水平连接有一个截止阀；所述截止阀的一端与集气罐相连接，截止阀的另一端分别连接有增压泵管路和出水管路；所述增压泵管路包括顺次连接的闸阀、增压泵和补水箱；承压锅筒上还设有压力表接口和温度计接口。

经加热装置加热后的水经锅筒回水管流入承压锅筒内部，承压锅筒由专用的承压钢板制成，进入其中的水的压力渐渐增大，并逐渐高于大气压，水的沸点也随着压力的增加而提高，具有高压力的热水经集气罐和截止阀输入至出水管路，并由出水管路进入供暖回路中；高压热水的温度更高，所包含的热量更多，能够更有效的向供暖回路提供热量，供暖质量及效率明显提高。承压锅内的压力低于设定的工作压力时，可打开增压泵管路上的闸阀，通过增压泵将补水箱内的水输送至承压锅筒内，以提高承压锅筒内的压力，使承压锅筒内的压力达到设定的工作压力；压力表接口和温度计接口分别连接压力表和温度计，方便通过压力表和温度计了解承压锅筒内的压力和温度变化情况，以便及时调节；集气罐起到汇气稳定效果。本实用新型的出水温度一般达到140~150℃，最高不超过170℃；工作压力为3.5~6.0个大气压。

本实用新型通过设置一个承压锅筒有效提高了锅炉出水的温度，大大提高了供暖的质量和供热效率，供热稳定性也得到明显改善，且结构简单，生产方便，经济耐用。

附图说明

图1本实用新型主视结构示意图。

1-加热装置，2-第一出水口，3-回水口，4-承压锅筒，5-锅筒回水管，6-第二出水口，7-集气罐，8-排气阀，9-截止阀，10-闸阀，11-增压泵，12-补水箱，13-压力表接口，14-温度计接口，15-保温层，16-安全阀，17-支座，18-人孔装置，19-回水装置，20-出水装置，21-第一闸阀，22-热水循环泵，23-止回阀，24-第一截止阀，25-第二闸阀。

具体实施方式

一种承压热水锅炉，包括设有第一出水口2和回水口3的加热装置1，还包括一个水平设置的承压锅筒4；所述加热装置1的第一出水口2连接有一个锅筒回水管5；所述锅筒回水管5通过开设于承压锅筒4一端的孔密封插入承压锅筒内部；承压锅筒4的上部设有第二出水口6；第二出水口6上竖直连接有一个集气罐7；集气罐7的顶部设有排气阀8，集气罐7通过开于其侧壁上的孔水平连接有一个截止阀9；所述截止阀9的一端与集气罐7相连接，截止阀9的另一端分别连接有增压泵管路和出水管路；所述增压泵管路包括顺次连接的闸阀10、增压泵11和补水箱12；承压锅筒4上还设有压力表接口13和温度计接口14。所述加热装置1为电磁感应加热器。承压锅筒4外部包覆有保温层15；承压锅筒4的上部还开有安全阀连接孔；安全阀连接孔连接有安全阀16；所述承压锅筒4的下部设有一对支座17；承压锅筒4的另一端设有人孔，人孔上安装有人孔装置18。

电磁感应加热器为现有设备（授权公告号CN 201724396 U），加热效果好，适用于单体、单栋采暖供热需求，以及高寒地带和偏远地区。保温层15能够提高承压锅筒4的保温效果。锅筒回水管5连接有位于承压锅筒4内的回水装置19，集气罐7的下端连接有一个位于承压锅筒4内的出水装置20，所述回水装置19和出水装置20用于过滤掉水中的盐分及其他矿物质，以免这些物质在承压锅筒4内结垢。出水管路上顺次连接有第一闸阀21、热水循环泵22及止回阀23，以实现对供暖热水的流量控制；加热装置1的回水管路上连接有第一截止阀24和第二闸阀25，用于控制回水；支座17用于支撑整个承压锅筒4。还可以通过设置锅炉控制柜对承压锅筒内的温度及压力进行自动化控制；通过设置电磁控制柜对电磁感应加热器进行自动化控制。