[实用新型]一种并联电池保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及移动通信技术领域，特别涉及一种并联电池保护装置。 

背景技术

电池保护板主要是针对可充电、一般指可充型锂电池起保护作用的集成电路板，在对电池充电时可起到过充保护、过放保护、短路保护、过流保护、过温保护、均衡保护等功能。目前，两节并联的电池保护板设计的电路结构多采用先将两节配对电池直接并联，然后再加一个二次保护器件， 如图1所示，虚线框内为电池保护板，其包括控制芯片U1，MOSFET管保护回路U2。控制芯片U1的VDD端连接电池保护板的电池正极端B+和电池正极输出端P+，控制芯片U1的VSS端连接电池保护板的电池负极端B-和MOSFET管保护回路U2，控制芯片U1的Dout端、Cout端、V-端分别连接MOSFET管保护回路U2，电池保护板的电池负极输出端P-和负温度系数检测端NTC分别连接MOSFET管保护回路U2。电池BT1和电池BT2并联，电池BT1和电池BT2的正极通过保险丝FUSE（相当于二次保护器件）连接电池保护板的电池正极端B+，电池BT1和电池BT2的负极连接电池保护板的电池负极端B-。这种电池保护板批量性生产后，通常存在一些品质不良问题，主要体现在以下2个方面：

1.电池在组装和使用过程中可能出现内部微短路或短路情况。两个配对的电池直接并联使用，如果有一个电池出现内部短路，很容易出现电池短路起火。如图2所示，左图中电池BT1和电池BT2的电流（电流方向如箭头所示）流向电池保护板的电池正极端B+。当电池BT2出现微短路或短路的情况时，其内阻变的很小，相当于导线，即形成右图所示结构。此时电池BT1的电流会流过电池BT2直接回到电池BT1的负极，由于电池BT2短路，电流将会很大，可能损坏电路中的某些器件、也可能烧毁电路甚至造成火灾。

2.内阻很小的电池配对并联电池组，在测量时现有的仪器和人工测量误差会导误判断，检测不出电池组中虚焊、脱焊、甚至断开的异常电池。 

因此，现有的电池保护板存在一定的检测漏洞和安全隐患。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种并联电池保护装置，通过过流保护模块预防短路造成的器件损坏和安全隐患；通过电池性能检测模块解决现有技术检测不出电池组中虚焊、脱焊、甚至断开的异常电池的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种并联电池保护装置，包括电池保护板、其还包括过流保护模块和电池性能检测模块；所述过流保护模块的第一端连接电池保护板的电池正极端，过流保护模块的第二端连接第一电池的正极，过流保护模块的第三端连接第二电池的正极；所述电池性能检测模块的第一端连接第一电池的负极，电池性能检测模块的第二端连接第二电池的负极和电池保护板的电池负极端。

所述的并联电池保护装置，其中，所述过流保护模块包括并联的第一过流保护电路和第二过流保护电路，所述第一过流保护电路的第一端及第二过流保护电路的第一端连接电池保护板的电池正极端，第一过流保护电路的第二端连接第一电池的正极，第二过流保护电路的第二端连接第二电池的正极。

所述的并联电池保护装置，其中，所述第一过流保护电路包括第一二次保护器件，所述第二过流保护电路包括第二二次保护器件；所述第一二次保护器件的一端连接电池保护板的电池正极端和第二二次保护器件的一端，第一二次保护器件的另一端连接第一电池的正极，第二二次保护器件的另一端连接第二电池的正极。

所述的并联电池保护装置，其中，所述电池性能检测模块包括第一测试端口和第二测试端口；所述第一测试端口连接第一电池的负极，所述第二测试端口连接第二电池的负极和电池保护板的电池负极端。

所述的并联电池保护装置，其中，所述第一二次保护器件和第二二次保护器件为PTC、FUSE、或者温度开关。

相较于现有技术，本实用新型提供的并联电池保护装置，电池的正极设置过流保护模块后再接入电池保护板，在过流时过流保护模块保护电路不被大电流烧毁，避免短路造成的安全隐患；通过电池性能检测模块检测电池的电池性能可以有效防止在虚焊、脱焊、断极耳的低内阻配对异常电池漏检而流出市场。

附图说明

图1为现有技术并联电池连接电池保护板与电池连接的电路图。

图2为现有技术一块电池短路后的电流示意图。

图3为本实用新型并联电池保护装置的电路图。

图4为采用本实用新型并联电池保护装置一块电池短路后的电流示意图。

具体实施方式