[实用新型]一种钢围堰拼装浮式平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮式平台，特别是一种用于钢围堰拼装、浮运、入水的作业平台，属于桥梁施工技术领域。

背景技术

随着我国经济建设的不断发展及交通需求的快速增长，海湾、海峡、跨越江河大桥建设也越来越多，各种桥型的跨度相继打破世界纪录，标志着我国的桥梁建设技术已达到国际先进水平。钢套（吊）箱围堰是桥梁深水基础施工的重要辅助设施，根据不同的地质水文环境条件选择经济合理的钢围堰拼装、浮运、入水方案是施工中的重大难题。目前钢围堰主要采用岸上码头拼装、入水，但部分工点因地形条件限制，修建码头较困难或成本较高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种制作简单、易于施工、能大大降低施工成本的钢围堰拼装浮式平台。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢围堰拼装浮式平台，其包括若干个间隔设置在钢围堰两侧的直线壁板下部并垂直于钢围堰直线壁板的短钻孔桩钢护筒及分别设置在钢围堰两圆弧端下顺桥向设置的至少两个长钻孔桩钢护筒，所述钢护筒间通过工字钢固定连接，在钢围堰直线壁板的两侧分别设有一组与所述钢护筒连接的贝雷梁，所述钢护筒的两端密封设有封堵板。

本实用新型是利用后续施工中用的钻孔桩钢护筒在两端封堵后作为浮筒，各浮筒形成浮力装置，通过贝雷梁及工字钢对各钢护筒连接形成浮式平台，其中贝雷梁作为支承装置。钢围堰的拼装、浮运及入水均可利用该浮式平台进行作业。

在位于钢围堰直线壁板的外侧的钢护筒上部还设有附加浮筒。附加浮筒的作用是在浮筒完全没入水中钢围堰逐渐入水自浮阶段形成浮力转换过渡。

为了保证钢护筒间连接可靠，本实用新型中，相邻两钢护筒间通过交叉设置的钢筋固定连接。

为了保证钢护筒在施工中的承压能力，所述钢护筒内设有钢护筒内支撑。

本实用新型通过采用两端封堵的钻孔桩钢护筒作为浮筒，并通过贝雷梁及工字钢等对各钢护筒连接形成浮式平台，该浮式平台面积大，吃水深度浅，抗倾覆能力强，安全可靠度高，可以满足不同环境下钢围堰浮运、入水要求。此外，本实用新型结构简单，可现场拼装，由于其主要构件为后续施工中所需的周转材料和构件，因此其加工制作周期短，用完可以拆解，且拆解后构件均可用于后续工程，重复使用，可大大降低钢材消耗，能大幅降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的俯视示意图；

图2是图1中的A-A剖视示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中的钢护筒端部的示意图；

图4是图3中的B-B剖视示意图；

图5是本实用新型具体实施方式中的钢护筒内支撑的示意图；

图中，1是长钻孔桩钢护筒，2是短钻孔桩钢护筒，3是贝雷梁，4是钢围堰，5是钢筋，6是工字钢，7是附加浮筒,8是封堵板，9是钢护筒内支撑。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型进一步的说明：

如附图1-2所示，一种钢围堰拼装浮式平台，其主要包括浮力装置、支承装置和连接件构成。其中，浮力装置采用后续钻孔桩需用的钢护筒在两端封堵后制成，形成浮筒，主要包括短钻孔桩钢护筒2和长钻孔桩钢护筒1，支承装置为贝雷梁3，连接件为工字钢6和钢筋5。短钻孔桩钢护筒2有若干个，间隔设置在钢围堰4两侧的直线壁板下部并垂直于钢围堰4直线壁板设置。长钻孔桩钢护筒1设置在钢围堰4两侧的圆弧端下，顺桥向设置，每侧至少设置两个。所述钢护筒间通过工字钢6固定连接。为了保证钢护筒间连接可靠，相邻两钢护筒间还可通过交叉设置的钢筋5进行固定连接。在每个钢围堰4直线壁板的两侧分别设有一组贝雷梁3，贝雷梁3将所有钢护筒联结成整体，形成浮式平台。

为了提供钢围堰逐渐入水自浮阶段的浮力过渡，本实施例中，在位于钢围堰直线壁板的外侧的钢护筒上部还设有附加浮筒7。

如附图3-4所示，是本实施例中的钻孔桩钢护筒的端部的示意图，钢护筒的端部设封堵板8对钢护筒进行封堵，钢护筒两端封堵后形成封闭的护筒。

如附图5所示，为了保证钢护筒整体刚度，在钢护筒内还设有钢护筒内支撑9，钢护筒内支撑9采用角钢焊制而成。

本实用新型的其它部分采用已知技术，在此不再赘述。

本实用新型在水上拼装完成后，可托运钢围堰到位，然后配合注水系统使用，对钢护筒内进行注水操作，使平台下沉，直至底节钢围堰入水自浮。底节钢围堰下水到位后，空压机向钢护筒充气排水使其上浮。