[实用新型]一种基布压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及布匹生产线的送料装置，尤其涉及基布压紧装置。

背景技术

尽管目前植绒产品繁多，设备也各不相同，植绒工艺流程大体如下：进料-涂刮粘合剂-静电植绒-烘焙-刷毛-后整理-成品。对于大型的静电植绒生产线来说，一般是将待植绒基布经送料输送机构送至喷涂系统，然后静电植绒机，然后后续其它处理系统，进行植绒及后续相关处理。

在植绒工艺中，第一步的进料就是将待植绒基布通过送料装置输送到后续喷涂设备上进行涂刮粘合剂的动作，涂刮粘合剂后的基布再输送至静电植绒机上进行植绒。现在的基布送料装置包括基布铺板，被从布卷拉出的基布平铺在基布铺板上，从基布铺板上送至链式传送钉板（也称为传送针板），然后随着传送钉板传送至后续设备。因为每种基布甚至每卷基布的宽幅都并不一定相同，有的宽有的窄，因此每当换布时，都需要停机后人工将基布的两边固定在左右传送钉板上，再启动传送，非常费时费力，造成生产线短暂停顿，一些电机关闭再启动需要时间，而且频繁关停重启对电机有损害，而后续的处理设备也会跟着空转或关停，对生产的连续性和生产设备的使用保养都不好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基布压紧装置，解决现在因为更换不同宽幅的基布需要停顿造成生产线无法连续，生产受影响以及设备易受损害，影响设备的使用寿命的缺陷。

技术方案

一种基布压紧装置，设置在送料装置的传送钉板旁边，传送钉板为左右各一个链式传送钉板，在左传送钉板或右传送钉板的外侧设置有固定侧板，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座安装在所述固定侧板上，所述固定底座上设置有连接支架，所述连接支架一端为转动轴，并与固定底座同轴相连，另一端与基布压紧轮圆心固定连街，在所述连接支架的中间固定连接并与基布压紧轮平行设置有转动手柄，所述基布压紧轮设置在所述左传送钉板或右传送钉板的上方，转动手柄推下时，所述基布压紧轮压在所述左传送钉板或右传送钉板上。

所述基布压紧轮包括中间轮和中间轮外圈的压紧轮圈。

所述压紧轮圈采用软性材质制成。

所述压紧轮圈采用软塑制作。

有益效果

本实用新型的基布压紧装置在基布被展开在传送钉板上后，随着传送钉板运动到基布压紧装置边时，推下转动手柄，转动手柄带动连接支架和基布压紧轮绕转动轴转动，基布压紧轮压在传送钉板上的基布上，让基布不能轻易被拉动，因此能使基布一直保持平整的状态，而不会歪斜，从而使后续处理过程有更好的均匀性，大大提高成品率；本实用新型结构简单，安装方便，不用改变现有生产线，而且成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

其中：1-固定侧板，2-固定底座，3-基布压紧轮，4-连接支架，5-转动手柄，6-压紧轮圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

在生产线的送料装置上，传送钉板设置为左右各一个链式传送钉板，基布被送料装置展开，固定在左右传送钉板之间，两端分别被固定在左传送钉板和右传送钉板上，在左传送钉板或右传送钉板的外侧设置有固定侧板1，在固定侧板1上设置本实用新型提供的基布压紧装置，所述基布压紧装置包括固定底座2，所述固定底座2安装在所述固定侧板1上，所述固定底座2上设置有连接支架4，所述连接支架4一端为转动轴，并与固定底座2同轴相连，另一端与基布压紧轮3圆心固定连街，在所述连接支架4的中间固定连接并与基布压紧轮3平行设置有转动手柄5，所述基布压紧轮3设置在所述左传送钉板或右传送钉板的上方，转动手柄5推下时，所述基布压紧轮3压在所述左传送钉板或右传送钉板上。

在基布传送前，转动手柄5拉上，基布压紧轮3悬在传送钉板上方，当基布被展开在传送钉板上固定后，随着传送钉板运动到基布压紧装置边时，推下转动手柄5，转动手柄5带动连接支架4和基布压紧轮3绕转动轴转动，基布压紧轮3压在传送钉板上的基布上，让基布不能轻易被拉动。

所述基布压紧轮3包括中间轮和中间轮外圈的压紧轮圈6，压紧轮圈6采用软性材质制成，如软塑或有一定硬度的软毛刷制作。既能起到固定基布的作用，又不会将布压的过紧而易拉断或拉坏。