[实用新型]脱硝催化剂硬化液反应仓

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种脱硝催化剂硬化液反应仓。

背景技术

催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20％以上，运行成本占30％以上，催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。

催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂，以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求；在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键，在防堵灰方面，对于一定的反应器截面，在相同的催化剂节距下，板式催化剂的通流面积最大，一般在85％以上，蜂窝式催化剂次之，流通面积一般在80％左右，波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。

现有技术中，硬化液的反应和补液是采用人工操作在不同的容器中进行，这不仅降低了生产效率，还提高了劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动配制补给硬化液，生产效率高，催化剂的硬化质量高的脱硝催化剂硬化液反应仓。

本实用新型的技术方案是：

脱硝催化剂硬化液反应仓，包括：固体进药口、气动液体进药阀、气动排气阀、测温传感器、输液机构、搅拌装置、加热装置及补液仓，其中，所述气动液体进药阀上设置有管道流量计，所述输液机构包括气动加压进气阀及设置在所述输液管道上的单向阀，所述搅拌装置包括搅拌浆连接轴以及所述搅拌浆连接轴上安装的搅拌浆叶，所述搅拌浆连接轴通过连轴器与减速机及搅拌电机相连，所述加热装置包括U形短加热棒及U形长加热棒，底部设置有抽样取样口及反应仓排污与放空阀，外面设置有保温棉外护板。

所述反应仓与所述补液仓为一体式结构，其下部设置有底座。

本实用新型的技术效果在于：1、端头硬化液在同一个设备中同时完成反应和补液过程，从而提高工作效率；2一体化的结构大大节省工位占地。

附图说明

图1是脱硝催化剂硬化液反应仓的结构示意图。

图中：1、固体进药口，2、气动液体进药阀，3、气动排气阀，4、测温传感器，5、管道流量计，6、气动加压进气阀，7、搅拌浆连接轴，8、搅拌浆叶，9、减速机，10、搅拌电机，11、U形短加热棒，12、U形长加热棒，13、抽样取样口，14、排污与放空阀，15、保温棉外护板，16、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

结合图1，脱硝催化剂硬化液反应仓，包括：固体进药口1、气动液体进药阀2、气动排气阀3、测温传感器、输液机构、搅拌装置、加热装置及补液仓，其中，所述气动液体进药阀2上设置有管道流量计5，所述输液机构包括气动加压进气阀6及设置在所述输液管道上的单向阀，所述搅拌装置包括搅拌浆连接轴7以及所述搅拌浆连接轴上安装的搅拌浆叶8，所述搅拌浆连接轴7通过连轴器与减速机9及搅拌电机10相连，所述加热装置包括U形短加热棒11及U形长加热棒12，底部设置有抽样取样口13及反应仓排污与放空阀14，外面设置有保温棉外护板15，反应仓整体安置在底座16上；固体溶质从固体进药口1加入反应仓，液体药物从气动液体进药阀2加入反应仓，抽样取样口13的作用是对溶解后的溶液进行抽验检测时取液，反应仓排污与放空阀14用来排空反应仓内的液体与排除底部的污物。

气动液体进药阀2、管道流量计5、气动排气阀3、测温传感器4、输液机构、搅拌装置及加热装置分别写PLC控制箱电连接，在PLC的控制下实现完全自动化。

本实用新型采用可编程PLC自动控制，完成作业准确、高效、可实现无人职守岗位，在催化剂的生产工艺中，端头硬化的自动配制补给设备为该工段提供了良好的工作环境解放了操作人员烦杂的体力劳动，同时也提高了产品的质量，达到优化工段环境，减员不减效的目的。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。