[实用新型]一种气动无气喷涂机换向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动无气喷涂机的部件，具体的为一种气动无气喷涂机的换向机构。

背景技术

换向机构是气动无气喷涂机的重要部件，气动无气喷涂机的换向机构一般包括机械换向机构和气动换向机构两种。机械换向机构的优点是换向可靠性高，滑块不会停留在正中间位置而导致停机，即没有换向死点，其缺点是结构比较复杂，维修拆装比较麻烦，制造成本较高。而气动换向机构正好相反，其优点是结构简单，维修拆装方便，制造成本较低，缺点是换向可靠性没有机械换向机构高，滑块可能会停留在中间的换向死点位置而导致停机。

鉴于此，我们有必要设计一种气动无气喷涂机换向机构，该换向机构不仅具有现有气动换向机构结构简单、拆装维修方便和制作成本低廉的优点，而且还具有机械换向机构换向可靠性高的优点。

实用新型内容

本实用新型提出一种气动无气喷涂机换向机构，使得滑块不会停留在死点位置而导致喷涂机死机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种气动无气喷涂机换向机构，包括配气室型腔、换向活塞、滑块外套和滑块，所述滑块后背设有带凸耳的金属块，配气室型腔底部中央设有弹簧座，弹簧座内设有滚轮支座和弹簧，滚轮支座前端设有横轴，横轴上设有滚轮，滚轮通过弹簧与金属块相抵靠。

进一步的，所述换向活塞有上下两个，且通过滑块外套连接成一整体。

进一步的，所述换向活塞与滑块外套卡槽连接。

进一步的，所述滑块外套与滑块之间保持间隙配合。

进一步的，所述滑块背后金属块上凸耳的顶点，设于滑块的上下对称线上。

进一步的，所述弹簧座，设于配气室型腔的上下左右对称线上。

进一步的，所述滚轮通过横轴连接在滚轮支座上，滚轮与横轴之间保持间隙配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的气动无气喷涂机换向机构，通过在滑块后背设有带凸耳的金属块，在配气室型腔底部中央设置弹簧座，弹簧座内设置滚轮支座和弹簧，滚轮支座前端设置横轴，横轴上设置滚轮，当换向活塞推动滑块外套和滑块运行到死点位置时，滑块背后的金属凸耳顶点正好位于滚轮中心线上，由于滚轮支座内弹簧力的作用，使得凸耳顶点无法停留在滚轮中心线上，避免了滑块停留在死点位置导致死机的缺陷，换向可靠性高。

本实用新型的气动无气喷涂机换向机构不仅具有现有气动换向机构结构简单、拆装维修方便的优点，而且还具有机械换向机构换向可靠性高的优点，并且可以在原有的气动换向无气喷涂机上加装该机构，具有非常大的实际意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型气动无气喷涂机换向机构实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、配气室型腔；2、换向活塞；3、滑块外套；4、滑块；5、金属块；6、弹簧座；7、滚轮支座；8、弹簧；9、横轴；10、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一种气动无气喷涂机换向机构，包括配气室型腔1、换向活塞2、滑块外套3和滑块4，所述滑块4背后设有带凸耳的金属块5，所述配气室型腔1底部中央设有弹簧座6，所述弹簧座6内设有滚轮支座7和弹簧8，所述滚轮支座7前端设有横轴9，所述横轴9上设有滚轮10，滚轮10通过弹簧8与金属块5相抵靠。所述换向活塞2推动滑块外套3和滑块4上下往复运动，所述滑块4运动到死点位置时，滑块4背后金属块5的凸耳顶点正好位于滚轮10的中心线上。