[实用新型]一种挥发液体孔洞搅拌调配装置

说明书

技术领域 

本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种液体搅拌调节装置。

背景技术

目前，在易挥发流体生产过程中，尤其是包括油漆、涂料、稀释剂等易燃易挥发流体生产过程中，所用搅拌调节装置中采用开放式调配罐，如图1所示，其中由于开放式调配罐开口敞开，各种有机溶剂非常容易从调配罐中挥发出来，散布到工作场所中，从而造成原料组成成份比例失衡和浪费，同时也增大了工作场所中易燃易挥发原料的浓度，增大发生火灾隐患的可能性，因而会影响安全生产；同时采用的马达也往往是电动马达，如果电动马达及所涉及的电路出现故障产生电火花或其他明火，则极易造成火灾和爆炸，严重威胁了工作人员的人身安全。同时，分散桨结构也较为简单，如有圆棒状等条形结构，不能更大限度的对流体进行均匀搅拌。 

因此，需要对现有的装置进行改进。 

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。 

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种减少或避免易燃易爆挥发液体的挥发和减少电动马达及所涉及的电路出现故障产生电火花或其他明火的挥发液体搅拌调节装置，同时进一步提升了搅拌的均匀性。 

根据本实用新型的挥发液体搅拌调节装置，包括：称量组件，所述称量组件包括原料称量部件和成品称量部件；过滤组件，所述过滤组件包括原料过滤器和成品过滤器；控制阀组件，所述控制阀组件用于对稀释剂流体的调节和开启或切断，所述控制阀组件至少包括控制阀1和控制阀2；搅拌组件，所述搅拌组件包括气动马达、封闭式罐体、搅拌轴、孔洞板体分散桨；所述气动马达安装在所述封闭式罐体上并与所述搅拌轴相连，所述孔洞板体分散桨安装在所述搅拌轴上，所述孔洞板体分散桨上面有孔洞；原料容器；包装容器；气动隔膜泵；以及管道，所述管道从所述原料容器开始，依次联接所述气动隔膜泵、所述原料过滤器，直至所述搅拌组件，并从所述搅拌组件引出，依次联接所述控制阀1、所述成品过滤器、所述控制阀2，直至输入到所述包装容器，流体在所述管道中流动；所述原料称量部件安装于地上，所述成品称量部件安装于地上，所述原料容器放置在所述原料称量部件上，所述包装容器放置在所述成品称量部件上，所述原料容器通过所述管道依次联接所述气动隔膜泵、所述原料过滤器，直至与所述搅拌组件相联，并经控制阀1依次与所述成品过滤器、控制阀2、成品容器相连。 

根据本实用新型的挥发液体搅拌调节装置，易挥发易燃易爆流体从安置于称量组件中的原料称量部件上的原料容器中，通过管道进入气动隔膜泵，再进入过滤组件中的原料过滤器，之后进入搅拌组件中的封闭式罐体；在封闭式罐体中经过气动马达带动搅拌轴上的孔洞板体分散桨进行必要的搅拌和停滞，由于孔洞板体分散桨具有一定的宽度，因此搅拌的接触面积更大，同时孔洞板体分散桨表面具有孔洞，因此可以降低孔洞板体分散桨搅拌过程中的受力，同时也能形成新的流动，更好的达到搅拌效果；通过控制阀组件中的控制阀1进入过滤组件中的成品过滤器，由控制阀组件中的控制阀2进行调节控制进入置于称量组件中的成品称量部件上的成品容器中，然后封装出货。 

另外，根据本实用新型上述实施例的挥发液体搅拌调节装置还可以具有如下附加的技术特征： 

所述原料称量部件为地秤，安装于地面，所述原料容器放置所述地秤上；所述成品称量部件为电子称，所述包装容器放置在所述电子称上。

所述控制阀1为截止阀，控制阀2为球阀，所述截止阀连接搅拌组件，控制调节搅拌组件中稀释剂的输出，所述球阀连接所述包装容器，控制调节稀释剂的输入。 

所述过滤组件至少为两个，包括原料过滤器和成品过滤器，所述原料过滤器由管道连接置于原料进入一侧并置于所述气动隔膜泵和所述搅拌组件之间；所述成品过滤器由管道连接置于另一侧并置于所述球阀和所述截止阀之间。 

所述气动马达通过搅拌轴进入所述封闭式罐体与所述分散桨连接对所述封闭式罐体内部的稀释剂进行搅拌。 

进一步地，所述封闭式罐体上有排气口。 

所述孔洞板体分散桨围绕所述搅拌轴均匀分布，且在所述搅拌轴横截平面内至少有两片。 

进一步地，所述孔洞板体分散桨上的孔洞成阵列分布。 

优选地，所述孔洞板体分散桨上的孔洞为圆形。 

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解， 

其中：

图1是传统使用中的搅拌调节装置；

图2是根据本实用新型的搅拌调节装置；