[实用新型]无纺布超声波熔接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波熔接设备技术领域，特别是涉及一种无纺布超声波熔接装置。

背景技术

无纺布是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、无毒无刺激性、环保性能好，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保袋。

传统的无纺布制品的连接处需要采用线来缝制或者采用电阻式加热的焊接方式来实现的。采用线来缝制，不仅增加了产品的成本，亦使连接缝不够美观。采用电阻式加热焊接时间较长，制袋效率低下，加热焊接时产生的热量对无纺布影响区域较大，使焊接缝不够美观，影响了整个产品的外观效果。

目前，虽然市面上有超声波熔接机，但是现有的超声波熔接机用于塑胶制品的的融合，且只具有一个的超声波焊接头，焊接效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，提供一种无纺布超声波熔接装置，其结构简单，设计合理，焊接效率高，降低了产品制造成本。

一种无纺布超声波熔接装置，包括机架，所述机架上设有焊接机构及与所述焊接机构相匹配的焊接模具，所述焊接机构包括气缸、连接板及设于所述连接板下部的若干并列设置的超声波焊接头；所述气缸设于所述机架的顶端，所述连接板连接于所述气缸，所述气缸通过所述连接板带动若干超声波焊接头上下移动。

在其中一个实施例中，所述机架上设有移动机构，所述移动机构包括导轨和移动台；所述导轨设于所述机架内部两侧部，所述移动台设于所述导轨上，并沿导轨移动。

在其中一个实施例中，所述焊接模具固定设于所述移动台上，并随着所述移动台移动；所述焊接机构位于所述焊接模具的上方位置。

在其中一个实施例中，所述焊接模具上开设有若干凹槽。

在其中一个实施例中，所述机架的底部设有支撑脚轮，以便于移动所述机架。 

上述无纺布超声波熔接装置，采用超声波焊接方式对无纺布制品进行焊接，且同时具有若干超声波焊接头进行焊接。其焊接时间短，焊接效率高，能耗低，焊接产生的热量少，对除焊接部位以外的区域没有影响，使焊接缝整齐、美观，且焊接牢固。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的焊接机构的结构示意图。

以下是本实用新型零部件符号标记说明：

机架10、支撑脚轮11、焊接机构20、气缸21、连接板22、超声波焊接头23、焊接模具30、凹槽31、移动机构40、导轨41、移动台42。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

一种无纺布超声波熔接装置，包括机架10及设于机架10上的焊接机构20和焊接模具30，该焊接机构20和焊接模具30相匹配，该焊接机构20位于焊接模具30的上方位置。焊接模具30上开设有若干凹槽31，凹槽31具有不同的形状，以便使无纺布的焊接缝图案美观、多样。

该焊接机构20包括气缸21、连接板22、及设于连接板22下部的若干并列设置的超声波焊接头23。气缸21设于机架10的顶端，连接板22连接于气缸21，气缸21通过连接板22带动若干超声波焊接头23上下移动。该焊接机构20把超声波焊接头23设计成若干个，便于在生产无纺布制品时，同时进行焊接，节省焊接时间，焊接效率高。

该机架10上的移动机构40，移动机构40包括导轨41和移动台42。导轨41设于机架10内部两侧部，移动台42设于导轨41上，并沿导轨41移动。焊接模具30固定设于移动台42上，并随着移动台42移动，便于传送无纺布制品。

该机架10的底部设有支撑脚轮11，以便于移动机架10的位置。

在使用本实用新型时，先将待焊接的无纺布置放于所述焊接模具30上，再通过移动台42把焊接模具30移动至所述超声波焊接头23的正下方位置。此时，所述气缸21的气缸21伸出，通过所述连接板22推动超声波焊接头23至抵顶于焊接模具30的顶面，开始焊接，使无纺布的结合部快速实现熔接。

综上所述，上述无纺布超声波熔接装置采用超声波焊接方式对无纺布制品进行焊接，且同时具有若干超声波焊接头23进行焊接。其结构简单、设计合理，焊接时间短，焊接效率高，使焊接缝整齐、美观，且焊接牢固。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。