[实用新型]一种清水覆膜建筑圆模板直边圆边一体式切边锯

说明书

技术领域

属于建筑模板领域，设计建筑模板切割加工，尤其是一种清水覆膜建筑圆模板直边圆边一体式切边锯。

背景技术

随着清水覆膜建筑模板的出现，传统的钢制模板逐渐被清水覆膜建筑模板替代，清水覆膜建筑圆模板是由两个木质的半圆形模板组合拼装而成圆柱形模板，该圆柱形模板外加装紧固箍；两个木质的半圆形模板的内、外表面均贴覆有酚醛树脂膜层。为了避免混凝土的泄漏，以及打浆后的跑浆问题，需要将两个半圆形模板进行对扣连接，其连接点采用的是凸、凹槽配合的形式，密封性好，表面平整度高。

但随着清水覆膜建筑模板在建筑工程上的大量应用，采用手工或者简单工装生产制造清水覆膜建筑模板的手段已经无法满足现实需要。清水覆膜建筑模板一般是两块或两块以上的弧板在径向上拼接而成，单一的弧板需要在相互咬合的纵向接合面上进行平面切割，然后再加工接合槽。现有的纵向接合面的加工仍然采用手工或者简单工装生产制造，生产效率低，质量标准难以掌握一致，而且切边锯位置不能调节，无法适应多种尺寸规格的模板的加工。尤其是，对于模板横边和纵边的切割需要使用不同规格的切边锯，由人工进行多次卡装和切割操作，劳动强度大，工作效率低，而且产品质量受人为影响较大难以达到标准化。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学、操作简单、提升效率的清水覆膜建筑圆模板直边圆边一体式切边锯。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种清水覆膜建筑圆模板直边圆边一体式切边锯，包括立体框架、同步夹紧装置、工作台、径向切边装置以及轴向切边装置，在立体框架内纵向水平固装工作台，工作台上方两侧的立体框架上对称安装有多个同步夹紧装置，其特征在于：所述工作台上安装有径向切边装置和轴向切边装置。

而且，所述径向切边装置包括摆轴、摆臂及径向切边锯，在工作台上平面通过两端的轴承座同轴安装一摆轴，该摆轴由链轮电机驱动进行往复摆动；在该摆轴两端镜像对称各固装有一摆臂，该摆臂的摆转端安装有一由电机驱动的径向切边锯。

而且，所述轴向切边装置包括平行导轨、轴向切边锯以及移动刀架，在工作台两侧下端对称安装有平行导轨，该平行导轨上导向驱动安装有移动刀架，该移动刀架两侧上端镜像对称安装有轴向切边锯，该两侧的轴向切边锯同步运行。

而且，为了定位模板在工作台上间隔安装有多个模板支撑架。

而且，所述立体框架上纵轴两侧对称安装有四个相对同步位移的同步夹紧装置。

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本切边锯将清水覆膜建筑模板开口朝下固定在工作台上，并采用相向位移的同步夹紧装置对其实施夹紧，在工作台两侧边通过链轮驱动对称安装的两个切边锯摆臂同时切割清水覆膜建筑模板的两端的径向端面，并且采用链条电机驱动的水平切边锯水平移动切割模板轴向的接合面，生产效率高，省却了大量人工。

2、本切边锯整体结构设计科学，一次性即可完成清水覆膜建筑模板两端弧面及两侧边的切割，切割质量好，由于只须固定一次，避免了人为操作中的对模板安装位置的影响，有效保证了清水覆膜建筑模板切边的质量及标准化，提高产品质量。

3、本实用新型设计科学、结构简单、便于操作、成本较低，提高加工质量，降低成本，工人只需卡装建筑模板一次，既可以进行圆弧边，也可以进行侧边的切割，便于施工、大大减轻了施工者的劳动强度，而且加工精度高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种清水覆膜建筑圆模板直边圆边一体式切边锯，包括立体框架1、同步夹紧装置2、工作台9、模板支撑架6、径向切边装置以及轴向切边装置，在立体框架内纵向水平固装工作台，为了定位模板在工作台上间隔安装有多个模板支撑架，本实施例中模板支撑架为两个，工作台上方两侧的立体框架上对称安装有多个同步夹紧装置。

为了保证同步夹紧框架相向位移的准确性，如图1至3所示，本实施例中立体框架上纵轴两侧对称安装有四个同步夹紧装置，该同步夹紧装置采用电动或气动控制，相向同步位移，将模板顶紧固定在工作台上。

本实用新型的创新点在于：所述工作台上安装有径向切边装置以及轴向切边装置，其具体结构为：