[实用新型]一种三工位真空灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力开关，具体是指一种应用于真空断路器和真空负荷开关等电力开关中的三工位真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室是中、高压电力开关的核心部件，广泛应用于电力的输配电控制系统中，其工作原理是，依靠密封在真空室中的触头来实现电力电路的通断功能，并且一旦切断电路电源，真空灭弧室就能迅速地熄弧并抑制电流，避免触电或其他意外事故的发生。现有真空灭弧室的触头一般都包括有动触头和静触头，工作时，动触头在导电杆的带动下与静触头相接触和相分离，进而实现合闸和分闸功能，由于在工作过程中，动触头相对静触头进行移动，因而动触头的机械寿命较短，进而降低真空灭弧室的工作稳定性。此外，由于现有真空灭弧室的动触头与静处头之间一般都形成单断口结构，因而造成真空灭弧室的开断电压相对较低且在同等电压下产生的电弧较大，进而影响到真空灭弧室的性能。

另外，对于三工位真空灭弧室而言，在绝缘外壳的真空腔内一般都设置有一个连接头，通过连接头的旋转或者轴向移动来实现三工位操作。但是，在真空室制作过程中发现，真空室采用现在的旋转或轴向移动的连接头后，其连接头与导电杆的触头之间的配合结构不够合理，布局不够紧凑，不利于真空灭弧室的小型化设计，而且，其结构强度还有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种整体结构布局较为合理且结构强度较高的三工位真空灭弧室。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该三工位的真空灭弧室，包括具有真空内腔的绝缘外壳、第一触头组件、第二触头组件及第三触头组件，其特征在于：所述第一触头组件由位于真空内腔中的第一触头和与第一触头相固定并外露固定在绝缘外壳上的第一导电体构成，所述第二触头组件由位于真空内腔中的第二触头和与第二触头相固定并外露固定在绝缘外壳侧壁上的第二导电杆构成，所述第三触头组件由位于真空内腔中的第三触头和与第三触头相固定并外露固定在绝缘外壳侧壁上的第三导电杆构成，所述第一触头、第二触头和第三触头在真空内腔中轴向依次间隔设置，在真空内腔中还设有轴向移动时能同时与第一、第二触头相接触，或者同时与第二、第三触头相接触，或者同时与第一、第二、第三触头相分离的王字形连接头，一能沿所述绝缘外壳轴向移动的连杆一端与上述连接头相绝缘连接，另一端穿过一密封件后外露于所述的绝缘外壳。

为了防止飞弧产生的金属粉尘飞溅到壳体瓷套内表面，在所述绝缘外壳内设有一能始终将第一触头、第二触头及王字形连接头与第一、第二触头相接触的部位罩设其内的灭弧罩。这样，灭弧罩可以有效阻止金属粉尘污染到瓷套内表面，从而使瓷套始终具有较好的绝缘性，另外，灭弧罩还能有效保护瓷套，避免瓷套产生过热现象，从而延长瓷套的使用寿命。

优选地，所述王字形连接头的上连接片的顶面具有能与所述第一触头相触碰的第四触头，上连接片的底面具有能与所述第二触头相触碰的第五触头，所述王字形连接头的中连接片的顶面具有能与所述第二触头相触碰的第六触头，所述王字形连接头的下连接片的底面具有能与所述第三触头相触碰的第七触头。这样，当连接头轴向移动时，通过各对应触头之间的触碰，可以较好地实现三工位操作。

第一导电体可以采用多种结构形式，作为一种优选方案，所述的第一导电体呈杆状，该杆状第一导电体的一端伸入绝缘外壳内与所述的第一触头相固定，另一端轴向外露并固定于所述绝缘外壳的端部。杆状导电体结构较为简单，制作较为方便。

与杆状导电体相对应地，所述的绝缘外壳包括上瓷套、下瓷套、上端盖及下端盖，所述上端盖固定在上瓷套的上端，所述上瓷套的下端和下瓷套的上端分别通过第一连接环和第二连接环固定在所述的第二导电杆的上下两侧，所述下瓷套的下端通过第三连接环固定在所述第三导电杆的上侧，所述下端盖固定在第三导电杆的下侧，所述杆状第一导电体的另一端轴向外露并固定在上端盖上，所述连杆的另一端穿过密封件后外露并固定在下端盖上。

为了使第一导电体能较好地固定在上端盖上，在所述上端盖的上表面固定有供第一导电体穿过的辅助块，为了对连杆轴向移动起到较好的导向作用，在所述下端盖上设有供所述连杆穿过的导套。

作为第一导电体结构的另一优选方案，所述的第一导电体呈T字形，该T字形导电体的底部伸入绝缘外壳内与所述的第一触头相固定，顶部外露并固定在绝缘外壳的侧壁上。T字形导电体的顶部可以同时作为导电体的出线端和真空灭弧室的盖板使用，从而简化真空灭弧室的结构。