[实用新型]用于电火花成形机床的安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电火花成形机床的安全防护装置，属于电加工技术领域。 

背景技术

电火花加工是用放电腐蚀的方法加工工件。在电火花成形机床工作时，火花放电产生的热气和介质击穿产生的烟雾会从加工区释放出来。当车间内只有一台或两台电火花成形机床工作时，由于现在使用高闪点和低挥发性的专用电火花成形工作液作为加工介质，产生的烟气对周边环境影响较小；但如果几十台甚至近百台电火花成形机床同时工作时，尤其同时进行高能量、大电流的放电加工，仅靠自然通风无法及时、有效地从车间内驱散烟尘，浓厚的烟气像雾霾笼罩整个车间，严重危害操作人员的身体健康及污染车间环境。 

而且，以煤油为基体的工作液是可燃物，尽管现在使用的专用电火花成形工作液闪点高、不易点燃，但如果不采取有效措施，造成“液面放电”（在工作液与空气交界面放电打火），在可燃物、空气、着火点三者具备条件下，就会点燃工作液，一旦火焰燃起，将产生无法挽回的经济损失。 

此外，电火花成形加工是电极与工件之间间隙放电加工，电极与工件之间的电压高于人体安全电压且通过的脉冲电流很大。如果机床工作时人触及电极和工件，会被电击。另外机床工作时电极与工件之间有相对运动（尤其聚晶金刚石复合片专用电火花成形机床，除主轴伺服加工外，还有电极平移和工件旋转等多项运动），此时如果人意外触摸加工区域，有可能被运动部件撞击或挤伤，以及造成运动部件（电极或工件）错位甚至损坏。 

现有技术中，通用电火花成形机床针对的用户群是经过多年培训的电火花专业人员。从使用角度，多数普通电火花成形机床是一台设备至少由一位专业操作人员看管，极少发生“液面放电”情况，不存在机床工作时人触及加工区事件。因此，从机床制造成本考虑，多数 普通电火花成形机床不配置排风排烟装置。 

而一些高精度数控电火花成形机床，尤其一些进口设备，近些年来越来越重视安全生产和环境保护。从防火角度出发，现代生产的电火花成形机床配备有液位开关（防止“液面放电”）、液温感应器（液温过高时停止放电）和自动灭火装置（一旦着火自动断电并灭火）；从抗干扰和安全角度出发，一些机床将加工区或整个机床用护板或网罩封闭。但是这些高精度机床或进口设备，采用的安全防护措施考虑的环节颇多，设计的结构比较复杂，制造的成本很高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于电火花成形机床的安全防护装置。 

为了达到上述的目的，本实用新型采用下述的技术方案： 

一种用于电火花成形机床的安全防护装置，包括： 

由多个分别设置在不同电火花成形机床的工作液槽上部的机床罩、与所述机床罩依次连接的机床抽风管、排烟管道和抽风机组成的集中排烟部； 

由设置在工作液槽门上方的挡板、与所述挡板联动的挡板开关、以及与所述挡板开关连接的挡位器组成的操作保护部； 

由与高频电源和主轴伺服控制电路串联的液温开关和液位开关组成的液温和液位控制部； 

由感温探测器、与所述感温探测器连接的接触器、与所述接触器连接的报警器和电火花成形机床自动灭火器组成的着火报警和自动灭火部。 

其中较优地，所述机床抽风管用于连接所述机床罩和所述排烟管道，并且多个所述机床抽风管分别构成所述排烟管道的分支管道；所述排烟管道是一个由横向长管道和竖向短管道组成的T字形管道，所述机床抽风管作为所述分支管道分别连接到所述横向长管道上，所述抽风机连接到所述竖向短管道的末端。 

其中较优地，所述排烟管道的截面呈矩形；沿着远离所述抽风机的方向，所述排烟管道的管道截面逐渐减小。 

其中较优地，在所述排烟管道中设置有用于开启和关闭风道的截 止阀，所述截止阀设置在所述排烟管道上靠近所述抽风机的位置；所述截止阀安装有用于根据所述烟尘的温度控制所述风道开启与关闭的温控开关。 

其中较优地，在所述机床抽风管上安装有用于阻挡烟尘回流的止回阀。 

其中较优地，所述挡板可在直立和倒下两种工作状态之间切换。 

其中较优地，所述挡位器分三挡：自动挡、手动挡和调整挡；当所述挡位器处在所述自动挡时，所述挡板开关可控制除机床灯和工作液泵外的其余部件的起停；当所述挡位器处在所述手动挡时，所述挡板开关只能通断机床高频电源和主轴伺服运动，其他机床电器脱离控制；当所述挡位器处在所述调整挡时，所述挡板开关失去作用。 

其中较优地，所述液温开关通过液温感应器实现，所述液位开关通过液位浮子实现，所述液温开关设置在所述液位开关的下方，并且所述液温开关和所述液位开关固定安装在工作液槽回液口附近的某一高度位置。