[实用新型]可调式衣柜趟门挂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及衣柜趟门挂轮，具体涉及一种可调式衣柜趟门挂轮。

背景技术

市面上的趟门挂轮包括滑轮和固定板，滑轮的转轴直接固定安装在固定板上。这样的结构使得滑轮高度不能调节，容易出现因安装过程中的失误导致整体趟门滑动不顺畅，或者因为趟门使用过程的磨损而造成趟门不顺畅而无法调整。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种滑轮高度可以调整的衣柜趟门挂轮结构，保证趟门使用顺畅。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，可调式衣柜趟门挂轮，包括滑轮、固定板以及调节板；调节板设有沿宽度方向延伸的滑槽，固定板上设有与该滑槽位置对应的限位件；调节板铰接在固定板上，铰接点与滑槽之间具有间距；滑轮安装在调节板上，滑轮的转轴位于铰接点与滑槽之间；调节板的一端设有向前翻折的侧板，固定板的一端设有向前翻折的侧壁，该侧壁与调节板的侧板位于同一端，且侧壁位于侧板的外侧；侧壁上设有位置高于铰接点的上螺孔以及位置低于铰接点的下螺孔，上螺孔、下螺孔内均安装有调节螺钉。这样的结构使调节板可相对于固定板转动，从而使滑轮的位置可以改变。滑槽与定位件配合限定调节板转动范围，调节螺钉锁定调节板的位置。

优选地，所述滑槽设在调节板的左部，所述滑轮的转轴安装在调节板的中部，调节板与固定板的铰接点位于调节板的右部；所述侧板设在调节板的右端，所述侧壁设在固定板的右端。这样的结构使调节板的转动位置更容易调节和锁定。

更优地，所述固定板的上侧设有向后翻折的顶壁，顶壁的后端设有安装板，安装板与固定板之间具有间距。这样的结构适合于外门使用。

本实用新型的可调式衣柜趟门挂轮使滑轮的高低位置可以调节，避免因安装失误或磨损而导致趟门的滑动不畅，保证使用效果。

附图说明

图1是本实用新型可调式衣柜趟门挂轮第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型可调试衣柜趟门挂轮第二种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型可调式衣柜趟门挂轮的使用状态示意图。

其中，1、内门挂轮；2、滑轮；21、转轴；3、固定板；31、侧壁；32、上螺孔；33、下螺孔；34、调节螺钉；35、顶壁；36、安装板；37、限位件；4、调节板；41、滑槽；42、铰接点；43、侧板；5、外门挂轮；6、外门；7、内门；8、导轨。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型可调式衣柜趟门挂轮的第一种实施例为适用于单门或多门结构中的内门使用的内门挂轮1，包括滑轮2、固定板3和调节板4；调节板4设有沿宽度方向延伸的滑槽41，固定板3上设有与该滑槽41位置对应的限位件37；调节板4铰接在固定板3上，铰接点42与滑槽41之间具有间距；滑轮2安装在调节板4上，滑轮2的转轴21位于铰接点42与滑槽41之间；其中所述滑槽41设在调节板4的左部，所述滑轮2的转轴21安装在调节板4的中部，调节板4与固定板3的铰接点42位于调节板4的右部。调节板4的一端设有向前翻折的侧板43，固定板3的一端设有向前翻折的侧壁31，该侧壁31与调节板4的侧板43位于同一端，同为右端，且侧壁31位于侧板43的外侧；所述的左、右方向仅就图示而言，以表示各部件之间的位置关系，实际使用中各部件的具体位置可改变；所述前、后方向是指靠近调节板4的一方为前方。侧壁31上设有位置高于铰接点42的上螺孔32以及位置低于铰接点42的下螺孔33，上螺孔32、下螺孔33内均安装有调节螺钉34。所述铰接点42、限位件37均可通过铆钉实现。

工作状态：调节板4可以以铰接点42为轴心而转动，滑轮2随调节板4的转动而改变高度，转动的最大位置受限位件37与滑槽41限制，当限位件37到达滑槽41的上边缘或下边缘时，调节板4无法继续转动；拧紧调节螺钉34，使调节螺钉34的末端与调节板4的侧板43抵接，可锁定滑轮2的高度，再次拧动调节螺钉34时，可调节滑轮2的高度，例如拧松位于上螺孔32内的调节螺钉34，并拧紧下螺孔33内的调节螺钉34，即可使滑轮2的位置升高。

如图2所示，本实用新型可调式衣柜趟门挂轮的第二种实施例为适用于多门结构中外门使用的外门挂轮5，与上述第一种实施例内门挂轮1的不同点在于，所述固定板3的上侧设有向后翻折的顶壁35，顶壁35的后端设有安装板36，安装板36与固定板3之间具有间距。