[实用新型]一种生产看板

说明书

技术领域

本实用新型属于智能水表技术领域，尤其是一种生产看板。 

背景技术

目前，在很多现代化企业的自动化生产线上大量使用大屏幕的生产看板，一是鼓励员工多、快、好、省地工作，提高效率，二是便于各级管理者随时了解进度情况，方便管理。生产看板根据用途不同也有许多种，设计方法也多种多样，但普遍存在灵活性差、通用性不强的问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、通用性强且便于使用的生产看板。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种生产看板，包括显示板及其内部的控制电路，在显示板上安装LED数码管及其相应的标识，控制电路包括PLC控制器、启动开关和多组译码驱动模块，PLC控制器通过I/O接口与启动开关、多组译码驱动模块相连接，每组译码驱动模块与相应的LED数码管相连接。 

而且，所述的启动开关有两个，一个用于稼动时间计时控制，另一个用于加工时间计时控制。 

而且，所述的译码驱动模块的组数为六组，相应的LED数码管组数也为六组，其中：译码驱动模块数量为5个且LED数码管数量为5个的为两组，用于累计下的稼动时间及加工时间显示；译码驱动模块数量为4个且LED数码管数量为4个的为两组，用于本日下的稼动时间及加工时间显示；译码驱动模块数量为2个且LED数码管数量为2个的为两组，用于本日下的可动率及累积下的可动率的显示。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

本实用新型设计合理，通过PLC控制对显示屏数码管进行显示控制，通过启动开关进行显示控制，可满足不同用户的需要，具有使用灵活、通用性强等特点，可在很短时间内投入使用，满足高端用户急需之用。 

附图说明

图1是本实用新型的显示装置示意图； 

图2是本实用新型的电路图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述。 

一种生产看板，如图1所示，包括显示板及其内部的控制电路，在显示板上安装LED数码管及其相应的标识，用于显示本日的稼动时间、加工时间和可动率，同时可以显示本月的稼动时间、加工时间和稼动率。控制电路由PLC控制器N1、两个启动开关K1、K2、六组译码驱动模块和六组LED数码管，六组译码驱动模块和六组LED数码管包括：译码驱动模块数量为5个且LED数码管数量为5个的为两组，用于累计下的稼动时间及加工时间显示；译码驱动模块数量为4个且LED数码管数量为4个的为两组，用于本日下的稼动时间及加工时间显示；译码驱动模块数量为2个且LED数码管数量为2个的为两组，用于本日下的可动率及累积下的可动率的显示。图2以一组译码驱动模块数量为5个且LED数码管数量为5个的电路为例进行说明，PLC控制器通过I/O接口与启动开关K1和K2相连接，PLC控制器通过五个译码驱动模块与LED数码管L1、L2、L3、L4、L5相连接，上述译码驱动模块和LED数码管为一组，根据显示板上的设置的显示内容，可以设为多组进行各自内容的显示。启动开关K1用于启动一天稼动时间开始，当启动开关K1闭合时，计时脉冲直接取自PLC的时钟秒信号，计时数据存储在PLC内部存储器里，译码驱动模块N2、N3、N4、N5、N6进行译码并驱动LED数码管L1、L2、L3、L4、L5，PLC定时向译码驱动模块发送需要显示的时间BCD编码，经译码后由LED数码管进行显示；当K1断开时稼动时间计时停止。稼动时间每天累计，直至下个月1号开机时自动清零。启动开关K2用于启动加工时间计时，计时脉冲同样直接取自PLC的时钟秒信号，计时数据存储在PLC内部存储器里，译码 驱动模块N2、N3、N4、N5、N6进行译码并驱动LED数码管L1、L2、L3、L4、L5，PLC定时向译码驱动模块发送需要显示的时间BCD编码，经译码后由LED数码管进行显示；当K2断开时加工时间计时停止，加工时间每天累计，直至下个月1号开机时自动清零。可动率是加工时间÷稼动时间，PLC定时将各自存储器内的时间做除法运算后，向译码驱动模块发送需要显示的可动率BCD编码，经译码后送数码管显示。 

“本日”下的数据显示：前2位数字单位是小时，后2位单位是分钟。“累计”下的数据前3位数字单位是小时，后2位单位是分钟，每月1日开机时自动清零、或用手动清零。 

“本日”内的显示内容在断电后不保存、不累计，断电再上电后重新计时；“累计”内的显示内容在断电时自动保存、每日累计。 

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。