[实用新型]一种用于检测泵类托架的半孔同轴工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测泵类托架的半孔同轴工具。

背景技术

目前，在泵类制造行业中，对于孔的同轴度检测，通常采用以下三种检测方法：1、采用镗床检测，在镗刀杆上装上磁力百分表，通过镗刀杆带动百分表旋转，测量孔的同轴度，采用这种方法不仅占用机床，造成机床资源浪费，而且费时费力，效率低下，且只能适合单件产品生产，而不适合多件或批量生产。2、采用三坐标检测，用探头在基准孔上打圆，并用打出的圆构成圆柱，以该圆柱的最佳中心线作为测量基准线，然后用同样方法得到被测孔的中心线，通过判断被测孔中心线与基准中心线的偏差，测出同轴度误差，这种方法测量适用于粗糙度Ra小于0.8的高精密零部件上测量。3、采用量棒检测，用量棒与孔全面接触后，通过量棒在孔中旋转的松紧程度来判定同轴度，其不适合泵类产品托架的半孔同轴度测量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、读数准确且工作效率高的用于检测泵类托架的半孔同轴工具。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括两个同心轮、设置在两个同心轮上的转动装置以及设置在转动装置上的测量装置；所述转动装置包括通过轴承设置在两个同心轮上的同心轴；所述测量装置包括固定设置在同心轴一端的吸表板、设置在吸表板顶端的百分表固定杆以及固定设置在百分表固定杆上的且互相垂直的上百分表和下百分表。

本实用新型积极效果如下：本实用新型检测半孔同轴工具，通过同心轴把两个同心轮一组测量装置结合设置在一起，两个高精度同心轮中心自动组合基准轴线，同心轴带动两块互相垂直百分表在转动过程中准确读出不同轴度值，吸表板按泵类产品托架最大规格制作，在对其它小规格泵类产品托架做测量时，只需改变百分表位置即可；两块百分表互相垂直，可使测量人员在任何位置和角度读取数据，方便测量，在同轴度测量过程中，对托架内孔端面跳动也进行了测量，间接保证了同轴度测量值的准确与可靠性，使测量数据更加准确。本实用新型结构简单，操作方便，读数准确，在一次检测中，同时获得端面跳动值和内孔跳动值，使检测互相补充，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型剖面结构示意图；

附图3为本实用新型工作状态结构示意图。

在附图中：1同心轴、2同心轮、3吸表板、4上百分表、5下百分表、6百分表固定杆、7托架、8 轴承。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，本实用新型包括两个同心轮2、设置在两个同心轮2上的转动装置以及设置在转动装置上的测量装置；所述转动装置包括通过轴承8设置在两个同心轮2上的同心轴1；所述测量装置包括固定设置在同心轴1一端的吸表板3、设置在吸表板3顶端的百分表固定杆6以及固定设置在百分表固定杆6上的且互相垂直的上百分表4和下百分表5。

如附图1、2、3所示，使用本实用新型工作时，首先把两个同心轮2固定在托架7的两个半圆即轴承位上，便自然形成一条空间基准轴线，这条基准轴线恰好通过同心轴中心线，然后调整上、下百分表4、5，使上百分表4的测量杆压在被测轴孔的止口上，使下百分表5的测量杆压在被测轴的端面上，最后旋转同心轴1，同心轴1带动吸表板3上的上、下百分表4、5转动，即绕基准轴线做旋转运动，使上、下百分表4、5测出托架轴孔的圆跳动及端面的跳动值即为测量数据，可直接读取。

如附图1、2、3所示，本实用新型检测半孔同轴工具，通过同心轴1把两个同心轮2和一组测量装置结合设置在一起，两个高精度同心轮2中心自动组合基准轴线，同心轴1带动两块互相垂直百分表在转动过程中准确读出不同轴度值，吸表板3按泵类产品托架最大规格制作，在对其它小规格泵类产品托架做测量时，只需改变百分表位置即可；两块百分表互相垂直，可使测量人员在任何位置和角度读取数据，方便测量，在同轴度测量过程中，对托架内孔端面跳动也进行了测量，间接保证了同轴度测量值的准确与可靠性，使测量数据更加准确。本实用新型结构简单，操作方便，读数准确，在一次检测中，同时获得端面跳动值和内孔跳动值，使检测互相补充，提高了工作效率。