[实用新型]圆筒抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件的抛光技术领域，特别涉及一种对圆筒状工件表面进行抛光的抛光机。

背景技术

密闭式循环水冷却设备中包括多种类型的罐体，如离子罐、膨胀罐及脱气罐等，这些罐体外表面需要光滑平整，现有的抛光机工作效率低、抛光质量不高、抛光质量一致性差、工作环境粉尘较多，并且没有电动机保护措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种圆筒抛光机。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

圆筒抛光机，包括滚筒部分、磨头部分及传送部分，

所述滚筒部分包括滚筒台、滚筒电机及滚轮，滚筒电机固定在滚筒台上，滚筒电机带动滚轮转动，圆筒状被抛光物放置在滚轮上，

所述磨头部分包括底座，传动臂、磨头电机、支架、磨头臂及磨头，所述磨头电机及支架固定在底座上，磨头通过磨头臂固定在底座上，所述磨头电机通过传动臂与磨头连接，

所述传送部分包括传送台、传送电机及传动件，所述传送台上有导轨，所述传送电机固定在传送台上，所述传动件与磨头部分底座连接，传送电机通过传动件带动磨头部分沿导轨运动，磨头部分中的磨头对放置在滚轮上的抛光物进行抛光。

为了更好的实现本实用新型，所述磨头部分还包括调节手柄及压缩杆，调节手柄通过压缩杆与传动臂连接。通过旋转调节手柄调节磨头与圆筒状被抛光物之间的压力。

为了更好的实现本实用新型，所述传动件包括链轮及与其啮合的链条，所述链轮套接于传送电机输出轴，链条安装于导轨之下。

为了更好的实现本实用新型，所述底座安装有第一行程开关及第二行程开关，导轨安装有第一挡板及第二挡板，所述第一行程开关与第一挡板配合使用，所述第二行程开关与第二挡板配合使用，所述第一行程开关及第二行程开关控制传送电机的转动方向。

为了更好的实现本实用新型，所述传送部分还包括离合器，传送电机通过离合器带动传动件运动，一方面防止传动件停止运动时对传送电机产生不利影响，另一方面减少传送电机换向的冲击。

为了更好的实现本实用新型，所述滚筒部分还包括带有滚轮的限位装置，当圆筒状被抛光物在抛光的过程中向前滑动时，滚轮给抛光物相反的力，使其回到原位。

为了更好的实现本实用新型，所述抛光机包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘盖、吸尘管及吸尘器组成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点及有益效果：本圆筒抛光机结构简单，能够对圆筒状工件进行有效抛光，并且具有电动机保护措施及吸尘措施。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述圆筒抛光机立体示意图；

图2是本实用新型实施例1所述圆筒抛光机磨头部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例1所述圆筒抛光机传送部分示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，一种抛光机，包括滚筒部分1、磨头部分2及传送部分3，

所述滚筒部分1包括滚筒台1-1、滚筒电机1-2、滚轮1-3及带有滚轮的限位装置1-4，滚筒电机1-2固定在滚筒台1-1上，滚筒电机1-2带动滚轮1-3转动，圆筒状被抛光物放置在滚轮1-3上，当圆筒状被抛光物在抛光的过程中向前滑动时，带有滚轮的限位装置1-4给抛光物相反的力，使其回到原位。

如图2所示，所述磨头部分2包括底座2-1，传动臂2-2、磨头电机2-3、支架2-4、磨头臂2-5、磨头2-6，调节手柄2-7及压缩杆2-8，所述磨头电机2-3及支架2-4固定在底座2-1上，磨头2-6通过磨头臂2-5固定在底座2-1上，所述磨头电机2-3通过传动臂2-2与磨头2-6连接，调节手柄2-7通过压缩杆2-8与传动臂2-2连接。

如图3所示，所述传送部分3包括传送台3-1、传送电机3-2、离合器3-3、链轮3-4及与其啮合的链条3-5，所述传送台3-1有导轨3-6，所述传送电机3-2固定在传送台3-1上，链轮3-4套接于传送电机3-2输出轴，链条3-5安装于导轨3-6之下，所述链条3-5与磨头部分2底座2-1连接，传送电机3-2通过离合器3-3带动链轮3-4及与其啮合的链条3-5运动，从而带动磨头部分2沿导轨3-6运动，磨头部分2中的磨头2-6对放置在滚轮1-3上的抛光物进行抛光。