[实用新型]一种平行轴齿轮箱输出部套装配用压力机

说明书

技术领域

本实用新型是一种液压机构，具体的说就是应用于平行轴齿轮箱装配的液压机构。

背景技术

平行轴齿轮箱在装配时，需要将输出轴与输出齿轮压装在一起，由于现有的压力机都是固定式的，而输出轴与输出齿轮体积较大、重量沉，压装及定位极为不便，很容易发生事故及划伤压装表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现半自动化，结构简单，定位准确，工作方便、安全的液压机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

它主要包括泵站⑴、架体⑵、压头⑶、压力油缸⑷、推拉油缸⑸、油嘴⑹、连杆⑺、滑板⑻、滑道⑼组成。

它的工作原理是这样的：

将压力油缸⑷安装在架体⑵的上方中心。

将推拉油缸⑸安装在架体⑵的后方中心。

将压头⑶安装在压力油缸⑷活塞杆上并连接紧固。

将滑道⑼安装在架体⑵平面上相应位置，并连接紧固。

将滑板⑻穿入滑道⑼内并通过连杆⑺与推拉油缸⑸的活塞杆连接并紧固。

将泵站⑴和油嘴⑹安放在架体⑵左后方不妨碍工作处，通过油管与压力油缸⑷、推拉油缸⑸连接。

它的工作动作过程是这样实现的：

当需要将输出轴与输出齿轮压装在一起时，泵站⑴向推拉油缸⑸后腔供油，推拉油缸⑸的活塞杆带动连杆⑺、滑板⑻在滑道⑼内向前移动，到达指定位置后停止，工人将输出轴与输出齿轮放置在滑板⑻的指定位置上，泵站⑴向推拉油缸⑸前腔供油，推拉油缸⑸的活塞杆带动连杆⑺、滑板⑻在滑道⑼内向后移动，到达指定位置后停止，工人将油嘴⑹安装在输出齿轮，泵站⑴同时向压力油缸⑸后腔及油嘴⑹供油，压力油缸⑷的活塞杆带动压头⑶向下移动，将输出轴与输出齿轮压装在一起，泵站⑴停止油嘴⑹供油后向压力油缸⑸前腔供油，压力油缸⑷的活塞杆带动压头⑶向上移动，到达指定位置后停止，工人将油嘴⑹从输出齿轮上拆下，泵站⑴向推拉油缸⑸后腔供油，推拉油缸⑸的活塞杆带动连杆⑺、滑板⑻在滑道⑼内向前移动，到达指定位置后停止，工人将输出轴与输出齿轮移走。

本实用新型的有益效果是：

结构简单、紧凑，定位准确。

工作方便、安全，不划伤配合表面。

附图说明

图1是本实用新型的主示图

图2是本实用新型的俯视图

图1中泵站⑴、架体⑵、压头⑶、压力油缸⑷

图2中推拉油缸⑸、油嘴⑹、连杆⑺、滑板⑻、滑道⑼

具体实施方式

图1和图2中将压力油缸⑷安装在架体⑵的上方中心，将推拉油缸⑸安装在架体⑵的后方中心，将压头⑶安装在压力油缸⑷活塞杆上并连接紧固，将滑道⑼安装在架体⑵平面上相应位置，并连接紧固，将滑板⑻穿入滑道⑼内并通过连杆⑺与推拉油缸⑸的活塞杆连接并紧固，将泵站⑴和油嘴⑹安放在架体⑵左后方不妨碍工作处，通过油管与压力油缸⑷、推拉油缸⑸连接。当需要将输出轴与输出齿轮压装在一起时，泵站⑴向推拉油缸⑸后腔供油，推拉油缸⑸的活塞杆带动连杆⑺、滑板⑻在滑道⑼内向前移动，到达指定位置后停止，工人将输出轴与输出齿轮放置在滑板⑻的指定位置上，泵站⑴向推拉油缸⑸前腔供油，推拉油缸⑸的活塞杆带动连杆⑺、滑板⑻在滑道⑼内向后移动，到达指定位置后停止，工人将油嘴⑹安装在输出齿轮，泵站⑴同时向压力油缸⑸后腔及油嘴⑹供油，压力油缸⑷的活塞杆带动压头⑶向下移动，将输出轴与输出齿轮压装在一起，泵站⑴停止油嘴⑹供油后向压力油缸⑸前腔供油，压力油缸⑷的活塞杆带动压头⑶向上移动，到达指定位置后停止，工人将油嘴⑹从输出齿轮上拆下，泵站⑴向推拉油缸⑸后腔供油，推拉油缸⑸的活塞杆带动连杆⑺、滑板⑻在滑道⑼内向前移动，到达指定位置后停止，工人将输出轴与输出齿轮移走。