[实用新型]卫生陶瓷耐荷重测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水暖产品的测试设备，特别涉及一种卫生陶瓷耐荷重测试设备。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，使用者对水暖产品本身的技术性能、品质要求、结构的合理性的要求越来越高，但是目前水暖产品的研发及成品性能测试主要依靠操作人员凭借经验进行测试，这样不能很好地检测并提供产品的相关参数数据，由于研发及测试能力的落后又进一步直接影响到水暖产品的核心竞争力。

卫生陶瓷耐荷重作为卫生陶瓷件的一项性能指标，通常采用人工测试，测试时人工对卫生陶瓷件进行加压，目测测试结果看是否有裂变、裂纹等。由于测试的时间、方式、方法都是人工手动操作，其工作效率低、准确性差、误差大、不仅难以达到测试的准确性、有效性的要求，而且也难以直观体现相应的参数数据记录，以及记录数据与标准的比对。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高测试效率和精度的卫生陶瓷耐荷重测试设备。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种卫生陶瓷耐荷重测试设备，包括卫生陶瓷件放置台、气缸、压头和控制系统；气缸的活塞杆连接压头，压头对应卫生陶瓷件放置台设置；其中，控制系统包括人机界面、PLC编程器和多个压力传感器；人机界面双向连接PLC编程器，PLC编程器的相应输出端连接气缸的控制端，PLC编程器的相应输入端分别连接各压力传感器的输出端，压力传感器的检测端设置在气缸的活塞杆的端部与压头之间。

所述压头包括长杆和短杆，长杆的一端部连接所述气缸的活塞杆且沿着活塞杆的轴线设置，长杆的另一端部以垂直于长杆的方式连接短杆，从而构成T型杆结构。

所述短杆的两端部分别设有柔性材料制成的垫块。

采用上述结构后，本实用新型的卫生陶瓷耐荷重测试设备具有以下有益效果：测试时，只需将卫生陶瓷件放置在卫生陶瓷件放置台上，启动控制系统进行测试，通过PLC编程器根据卫生陶瓷耐荷重测试步骤进行操控，使气缸和压头自动对卫生陶瓷件施加压力和撤除压力，从而获得耐荷重测试数据；再通过人机界面直接显示测试结果，极大地提高了测试效率和精度；本实用新型不仅能够满足测试的准确性、有效性的要求，而且还能直观体现相应的参数数据记录，以及记录数据与标准的比对。

附图说明

图1为本实用新型的卫生陶瓷耐荷重测试设备的结构立体示意图；

图2为本实用新型的卫生陶瓷耐荷重测试设备的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型的卫生陶瓷耐荷重测试设备的再一角度的结构示意图；

图4为本实用新型中的控制系统的原理图。

图中：

浴缸              1a

卫生陶瓷件放置台  1

气缸      2

压头      3

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至4所示，本实用新型的卫生陶瓷耐荷重测试设备，包括卫生陶瓷件放置台1、气缸2、压头3和控制系统。

气缸1的活塞杆连接压头3，压头3对应卫生陶瓷件放置台1设置。

作为本实用新型的一个较佳实施例，压头3可采用多种结构，例如，如图1所示的T型杆结构，包括长杆和短杆，长杆的一端部连接气缸1的活塞杆且沿着气缸1的活塞杆的轴线设置，长杆的另一端部以垂直于长杆的方式连接短杆，从而构成T型杆结构。较佳地，短杆的两端部分别设有柔性材料制成的垫块。

测试时，气缸2的活塞杆伸出，带动压头3向下移动并伸入浴缸1a内，直至短杆的两端部分别与浴缸1a的内壁相抵接，并对浴缸1a的内壁施加一定的压力。

另外，测试时，可在浴缸1a的开口上盖一块标准试验板，压头3向下抵压在标准试验板上对浴缸1a施加一下向下的压力。这样，压头3采用一根杆状结构即可。

控制系统包括人机界面4、PLC编程器和多个压力传感器；人机界面4双向连接PLC编程器，PLC编程器的相应输出端连接气缸2的控制端，PLC编程器的相应输入端分别连接各压力传感器的输出端，压力传感器的检测端设置在气缸2的活塞杆的端部与压头3之间。

作为本实用新型的另一较佳实施例，还包括报警器，PLC编程器的相应输出端连接报警器的输入端，当测试结束时，报警器发出例如声、光等报警信号，提示操作人员测试结束。

下面以浴缸为例，其卫生陶瓷耐荷重性测试过程如下：

1、在卫生陶瓷件放置台1上放置浴缸，在浴缸的测试部位放置一块标准试验板，压头3对准标准试验板中心。