[实用新型]破碎机给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料传动装置，特别涉及一种对破碎机进行往复式给料的装置。

背景技术

给料机是物料输送系统中不可缺少的设备。目前，给料机主要有往复式、振动式及甲带式三种，其中往复式给料机的结构及工作原理是：在料仓下部设有导料槽，导料槽底部设置有活动的给料板，所述活动的给料板在动力传动装置的驱动下做循环往复运动，当给料板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动。底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。往复式给料机的优点是：结构简单、成本低，适合运输大块且沉重的物料。往复式给料机的缺点是：1、给料板在回程过程中与物料间的摩擦力大，所以需要较大的驱动功率，所以能耗大；2、给料板在回程过程中会带回部分物料，所以白白浪费了输送这部分物料所消耗的能量，进一步加大了往复式给料机的耗能；3、由于功率大，结构受力也大，传动件容易受损。

因为振动式给料机不适合运输大块沉重的物料，因此无法用于替换目前大量使用的K型往复式给料机。甲带式给料机虽然耗能低，但是其结构复杂，在运输大块沉重物料时甲带损耗快，维修成本高。

为克服上述给料机的缺陷，需对现有的往复式给料机进行改进，使其不但适合运输大块沉重物料，而且运输过程中能耗更低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种破碎机给料装置，该破碎机给料装置解决了现有的往复式给料机能耗大及给料机上的给料板回程带料的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的破碎机给料装置，包括导料槽、设置于导料槽底部的给料板和用于驱动给料板往复运动的动力传动装置，所述导料槽的后部上方设置有进料口，所述导料槽的底部还设置有止回板，所述给料板设置在止回板的下方。

进一步，所述止回板设置在进料口的下方，止回板的一端从导料槽后侧底部伸出，所述止回板能够沿导料槽的底部前后移动。

进一步，还包括用于驱动止回板沿导料槽底部移动的调节装置。

进一步，所述调节装置包括驱动齿轮和与驱动齿轮固定连接的摇把，所述止回板上设置有与所述驱动齿轮相互啮合的齿条。

进一步，还包括用于锁定止回板位置的锁紧装置。

进一步，所述锁紧装置为能够卡入齿条中的卡销。

进一步，所述导料槽两侧侧壁的底部设置有承重台阶，所述止回板两侧底部设置有与所述承重台阶表面形状相应的承重槽，所述承重台阶与承重槽相互配合使得止回板能够沿导料槽底部前后移动。

进一步，所述止回板的前端下表面与给料板的上表面紧密相邻。

进一步，所述动力传动装置包括电机、减速器和连杆，所述给料板后部通过曲柄连杆与减速器的动力输出轴传动连接。

本实用新型的破碎机给料装置具有以下有益效果：

1、所述导料槽的底部、给料板的上方设置有止回板，所述止回板能够承受大部分物料的压力，减少物料与给料板之间的接触面积，进而减轻物料与给料板之间的摩擦力，降低给料板回程时的能耗。

2、将止回板设置成能够沿导料槽的底部前后移动的，以便根据不同物料来调节给料板与物料的接触面积，从而进一步降低能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的导料槽承重台阶结构示意图；

图4为本实用新型的止回板结构示意图。

具体实施方式