[实用新型]一种磨床

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种磨床。

背景技术

 外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。在结构上主要包括床身，在床身上设置有头架和尾座，尾座一般固定于床身上，头架活动设置于床身上，可作纵向往复的进给运动。 在头架和尾座上均设置有顶尖，磨削作业时，工件支承在头架和尾座的两顶尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。在头架和尾座中间位置设置有砂轮，工件旋转时，砂轮表面顶靠工件以对其进行磨削。

对于形如图1的工件，包括呈圆柱形的柱体200，在柱体200的一端冲有具有花键的花键槽100，如图2，图2显示的为花键槽的加工过程图，花件槽未加工时，柱体200底面具有通孔101，对通孔101周边冲键，形成花键槽100。对其磨削过程中，具有花键槽100的一端顶靠在形如图3的顶尖中，所述顶尖包括柱体1和设置于柱体端部的圆锥形顶头，花键槽100于圆锥形顶头配合。

在实际加工过程中，经常出现的一个问题是，因为形如图3的顶尖无论工件是否冲过花键都能于其配合，因此工人一旦疏忽，往往没有冲过花键的工件在磨床上磨削后就直接认定为加工过花键了，使得加工忽略了冲花键的工序，从而导致品质不达标的产品流入市场。

发明内容

 本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种磨床。 

本实用新型是通过下述技术方案实现的： 一种磨床，包括床身，在床身上设置有头架和尾座，在所述头架和所述尾座上分别设置有第一顶尖和第二顶尖，在头架和尾座之间设置有砂轮，所述第一顶尖大小满足以下条件：所述第一顶尖能够通过工件具有花键的槽，并且顶尖插入未加工花键槽的工件时会被阻挡。

上述技术方案中，优选的，所述第一顶尖端部包括呈长方体状的凸块，便于顶尖的加工。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：若工件没有加工花键后则不能与磨床上的顶尖配合，从而让工人能够迅速察觉到工件是否有冲花健，避免了工件加工中易遗漏冲花健工序的弊端，大大提高了工件加工的合格率。 

附图说明

图1为 磨床磨削的工件的立体结构示意图。

图2为工件花键槽的加工过程示意图。

图3为传统磨床顶尖的结构示意图。

图4为本实用新型磨床的结构示意图。

图5为本实用新型磨床顶尖部分的结构示意图。

图6为本实用新型磨床顶尖与花键槽配合的示意图。

图7为本实用新型量仪监控装置与工件配合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图4至图7，一种磨床，包括床身4，在床身4上设置有头架6和尾座7，在所述头架6和所述尾座7上分别设置有第一顶尖1和第二顶尖5，在头架6和尾座7之间设置有砂轮2，所述第一顶尖1大小满足以下条件：所述第一顶尖1能够通过工件具有花键的槽，并且顶尖1插入未加工花键槽的工件时会被阻挡。

优选的，所述第一顶尖1端部包括呈长方体状的凸块10，因为这种结构比较容易加工，见图6，工件与凸块10配合时，能够嵌合在花键之间的空隙中，若花键还未加工时，则凸块10会被阻挡如图4中虚线位置，因而无法与工件配合。这样就能在工件磨削过程中，及时的发现工件是否加工过花键。

床身位于所述第一顶尖1和所述第二顶尖5之间滑动设置有量仪测量装置3（量仪测量装置为市场上比较常见的用于测量直径的装置），如图7，工件位于第一顶尖1和第二顶尖5间转动时，所述量仪测量装置3向工件方向平移，并且所述量仪测量装置的测量头30顶靠工件最上端与最下端，工件旋转一周后既能测得工件的直径。在工件磨削加工时，便能得到工件的外径，检测十分的方便，提高了效率。