[实用新型]一种用于PCB板压合的PP板裁切机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及PP板裁切机领域，特别是涉及一种用于PCB板压合的PP板裁切机。

背景技术

目前，在制造PCB板的工艺中，需要进行压合步骤，压合步骤中采用了PP板裁切机，但是现有的PP板裁切机收集的PP板叠放不整齐，而且经常存在PP板不能滑落或者需要人工带动滑落的情况，导致切割质量差，废品多，生产成本高。

例如申请号为CN200820235518.3，公开号为CN201330094的中国实用新型专利“PP板裁切机下料传送机构及PP板裁切设备”，公开了一种PP板裁切机下料传送机构及PP板裁切设备。PP板裁切机下料传送机构包括机架、传送装置、驱动机构。传送装置安装在机架上，由驱动机构驱动；驱动机构包括伺服电机，伺服电机由PLC控制器控制。PP板裁切设备包括PP板裁切机、接料板和上述PP板裁切机下料传送机构，上述PP板裁切机下料传送机构安装在PP板裁切机和接料板之间。此专利不足之处在于，没有用于升降承接台的升降机构，导致承接台的叠放不能进行调节，使用起来不方便，工人的劳动强度高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于PCB板压合的PP板裁切机。本实用新型采用增设了用于升降承接台的升降机构，避免了承接台的叠放不能进行调节的情况，使用起来不方便，克服了现有技术存在的PP板不能滑落或者需要人工带动滑落的情况，导致切割质量差的技术问题，实现操作的简便化，连续化并降低工人的劳动强度，生产效率高，生产成本低。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种用于PCB板压合的PP板裁切机，包括机架、传动机构、裁切机构和驱动机构，所述传动机构和裁切机构均安装在机架上，所述驱动机构通过传动机构带动裁切机构，其特征在于：所述传动机构包括传送皮带和传动轴，传动轴设置在传送皮带的上方，所述裁切机构设置在传动轴上，所述传送皮带的输出端设有承接台，所述承接台下方设有用于升降承接台的升降机构，所述裁切机构的上方设有吸尘机构。

所述裁切机构包括横切刀，所述横切刀为分条圆刀或条型方刀。

所述吸尘机构为吸尘管，吸尘管设置在横切刀的上方。

还包括控制器，所述控制器与驱动机构连接。

所述驱动机构包括驱动电机、减速器和同步带，驱动电机、减速器和同步带分别与控制器连接。

所述控制器为PLC控制器。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型采用增设了用于升降承接台的升降机构，避免了承接台的叠放不能进行调节的情况，使用起来不方便，克服了现有技术存在的PP板不能滑落或者需要人工带动滑落的情况，导致切割质量差的技术问题，实现操作的简便化，连续化并降低工人的劳动强度，生产效率高，生产成本低。

2、本实用新型采用分条圆刀或条型方刀，切割效果好，而且结构简单，维护和换取十分方便。

3、本实用新型采用吸尘管，可对横切刀在切割时进行吸尘，避免了PCB板被空气中的灰尘污染的情况。

4、本实用新型采用PLC控制器，通过对驱动机构的控制，可以实现自动生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记为：1、机架，2、裁切机构，3、传动轴，4、承接台，5、升降机构，6、吸尘机构。

具体实施方式

实施例1：

一种用于PCB板压合的PP板裁切机，包括机架1、传动机构、裁切机构2和驱动机构，所述传动机构和裁切机构2均安装在机架1上，所述驱动机构通过传动机构带动裁切机构2，所述传动机构包括传送皮带和传动轴3，传动轴3设置在传送皮带的上方，所述裁切机构2设置在传动轴3上，所述传送皮带的输出端设有承接台4，所述承接台4下方设有用于升降承接台4的升降机构5，所述裁切机构2的上方设有吸尘机构6。

本实用新型中，所述裁切机构2包括横切刀，所述横切刀为分条圆刀。

本实用新型中，所述吸尘机构6为吸尘管，吸尘管设置在横切刀的上方。

实施例2：

一种用于PCB板压合的PP板裁切机，包括机架1、传动机构、裁切机构2和驱动机构，所述传动机构和裁切机构2均安装在机架1上，所述驱动机构通过传动机构带动裁切机构2，所述传动机构包括传送皮带和传动轴3，传动轴3设置在传送皮带的上方，所述裁切机构2设置在传动轴3上，所述传送皮带的输出端设有承接台4，所述承接台4下方设有用于升降承接台4的升降机构5，所述裁切机构2的上方设有吸尘机构6。

本实用新型中，所述裁切机构2包括横切刀，所述横切刀为条型方刀。