[实用新型]针灸针加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药包装设备，具体涉及一种针灸针包装机的加料装置。

背景技术

目前，针灸针包装过程中的加料基本是通过人工手动进行加料的。随着市场的不断扩大，现有的人工加料方式生产难以满足市场需求，而且人工成本高，同时，GMP在卫生安全方面的要求对生产过程中人机分离日益严格。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可实现针灸针包装时加料的自动化，提高包装效率，节约人工成本的针灸针加料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

针灸针加料装置，其特征在于：包括上下设置的料斗、下料板、拉板和喂料板，下料板、拉板和喂料板均开设能通过针灸针的槽口，料斗的出料口正对下料板的槽口上方设置，下料板的槽口和喂料板的槽口相互错开，拉板在下料板和喂料板的中间前后活动设置由第一气缸推动，在拉板前后活动时，拉板的槽口分别与下料板的槽口和喂料板的槽口对齐，拉板的厚度与针灸针水平放置时的高度尺寸相当。

上述技术方案的针灸针加料装置，可实现针灸针加料的自动化，动作过程是：料斗内的针灸针有序的存储到下料板的槽口中，拉板每前后动作一次，就能从下料板的槽口中取出一根针灸针，然后将针灸针送入喂料板的槽口，使针灸针落入到从喂料板下方经过的包装针灸针的泡窝中。上述加料方式全过程脱离现有的人工操作，提升了针灸针的加料速度，使包装效率大为提高，大幅降低人工成本，同时，自动无人式加料能轻易满足GMP对卫生安全的要求，也能防止出现人为失误的加料。

作为优选，所述下料板在料斗的下方前后活动设置由第二气缸推动。上述设计可使下料板在工作时由气缸带动下产生振动，更利于针灸针顺利落入到下料板的槽口内。

所述拉板的两侧设有轴承进行导向，轴承在喂料板上竖向安装。所述下料板的两侧设有导轨进行导向。上述设计可保证拉板和下料板在前后活动时的动作稳定性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的外形结构图，

图2为图1的爆炸分解图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的针灸针加料装置，包括上下设置的料斗8、下料板1、拉板4和喂料板11，下料板、拉板和喂料板均开设能通过针灸针的槽口，下料板的槽口1a，拉板的槽口4a，喂料板的槽口11a，料斗8通过螺钉安装在喂料板11上，料斗8的出料口正对下料板的槽口1a上方设置，下料板1在料斗的下方前后活动设置由第二气缸9推动，安装第二气缸9的气缸架14通过带手柄螺钉12固定在喂料板11的后侧，下料板1的两侧设有导轨进行导向（内导轨6部分固定在下料板1上，外导轨7部分固定在喂料板11上），下料板的槽口1a和喂料板的槽口11a前后相互错开，偏置距离2mm，所述拉板4在下料板1和喂料板11的中间前后活动设置由第一气缸3推动，安装第一气缸3的气缸架2通过带手柄螺钉13固定在喂料板11的前侧，在拉板前后活动时，拉板的槽口4a分别与下料板的槽口1a和喂料板的槽口11a对齐，拉板4的厚度与针灸针水平放置时的高度尺寸相当，所述拉板4的两侧设有轴承5进行导向，轴承5在喂料板11上竖向安装，所述的料斗、下料板、拉板和喂料板在安装后，料斗、下料板、拉板、喂料嘴之间开缝都为0.1mm，喂料板11的左右两侧固定有盖板10。

本实用新型的动作过程是：加料工作时，第二气缸带动下料板产生振动，于是料斗内的针灸针顺利并有序的存储到下料板的槽口中，同时第一气缸带动拉板前后活动，拉板每前后动作一次，就能从下料板的槽口中取出一根针灸针，然后将针灸针送入喂料板的槽口，使针灸针落入到从喂料板下方经过的包装针灸针的泡窝中。上述加料动作全过程脱离人工操作，提升了针灸针的加料速度，使包装效率大为提高，大幅降低人工成本，同时，自动无人式加料能轻易满足GMP对卫生安全的要求，也能防止出现人为失误的加料。