[实用新型]洗涤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，更确切地说涉及一种用于矿砂脱泥的洗涤装置。

背景技术

在石英砂或白长石采矿时，原矿砂内带有大量的泥土。对矿砂进行球磨浮选前，需要先对原矿砂进行洗涤脱泥。目前国内没有专用设备，只是简单地用水冲洗，脱泥效果差，精矿砂流失量大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种洗涤机，去除夹杂在精矿砂中的矿泥，获得低泥含量的精矿砂，可提高洗涤效率和洗涤效果，减少矿砂的流失。

本实用新型包括洗涤池、桥架、刮砂耙、驱动装置，所述的洗涤池由直段圆柱形池体、溢流堰、底部锥形池底、集砂斗、排砂口组成，洗涤池上有桥架，刮砂耙与驱动装置的传动轴连接，刮砂耙、驱动装置与桥架连接，装在洗涤池中心，其特征在于：在洗涤池的圆柱形直段池体的池壁上沿池体切向布置洗涤管，洗涤管位于池体的两侧，沿高度方向各布置三排；在洗涤池的上部中心设置布料器，吊挂在桥架下面，由入料管、上筒体、下筒体、排气口组成，上筒体为圆柱形，顶部带排气口，入料管沿上筒体切向布置，下筒体为圆锥形，小端在下。

工作原理：原矿砂与水的混合物（以下称矿浆）经入料管沿切向进入布料器的上筒体，在布料器内旋转下降，在离心力的作用下，矿浆中的固体颗粒沿径向排布，实现矿泥与矿砂的初次分离。布料器采用了锥体结构，矿浆在布料器出口处形成涡流，并不断地扰动先前进入洗涤池的矿浆。矿浆离开布料器进入洗涤池后，矿浆中的固体颗粒按粒径和密度进行重力沉降、分层，重的在下，轻的在上，位于上层的矿泥随上升水流上升至溢流堰外排，下层的精矿砂在重力作用砂。外部的高压水通过洗涤管进入，沿洗涤池旋转上升，在精矿砂沉入池底前，从下部对下沉的精矿砂进行反向洗涤，再次把夹在精矿砂中的矿泥洗出去。沉入池底的精矿砂由刮砂耙刮集到集砂斗，经排砂口外排。

由上述技术方案可知，本实用新型具有的有益效果：1、提供了矿砂洗涤的专用设备，提高了洗涤效果和效率，改善了洗涤环境；2、利用精矿砂和泥的密度差，采用离心分离与重力沉降相结合，快速地对原矿砂进行脱泥，减少了精矿砂的流失；3、采用反向洗涤，去除夹杂在精矿砂中的矿泥，提高了精矿砂的品位；4、设置多层洗涤水，便于调节；能够适应多种矿浆洗涤的需要。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型A—A方向的俯视图。

图3是本实用新型布料器的主视图。

图4是本实用新型布料器的俯视图。

图1中，1. 圆柱形直段池体，2.布料器，3.桥架，4.刮砂耙，5.驱动装置，6.溢流堰排液管，7.溢流堰，8.圆锥形池底，9.集砂斗，10.排砂口， 11.洗涤管，12.支座。

21.排气口，22.入料管，23. 上筒体，24.下筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示， 本实用新型包括圆柱形直段池体1、布料器2、桥架3、刮砂耙4、驱动装置5、溢流堰排液管6、溢流堰7、圆锥形池底8、集砂斗9、排砂口10、洗涤管11、支座12等。由直段圆柱形池体1、溢流堰7、底部锥形池底8、集砂斗9、排砂口10组成洗涤池，桥架3设在洗涤池上，刮砂耙4与驱动装置5的传动轴连接，刮砂耙4、驱动装置5与桥架3连接，装在洗涤池中心。

结合图2所示，在洗涤池的圆柱形直段池体1的池壁上沿池体切向布置洗涤管11，位于池体的两侧，沿高度方向各布置三排。支座12起支撑作用。

布料器2设置在洗涤池的上部中心。如图3、4所示，布料器2由入料管22、上筒体23、下筒体24、排气口21组成。上筒体23为圆柱形，顶部带排气管21，用于排气并为刮砂耙4提供通道。入料管22沿上筒体23切向布置，下筒体24为圆锥形，小端在下。