[实用新型]一种多电源自动转换系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电器设备技术领域，特别是涉及一种多电源自动转换系统。

背景技术

在一些对供电连续性要求较高的行业，如石油化工、冶金、电信、医院等，一旦断电就会造成较大损失，因此在市电失电情况下需要及时将电源切换到备用电或发电机上。此类场合通常采用双电源自动转换装置进行切换。在极少数供电场所，如通讯机房，需要在3路甚至多路电源间进行切换时，常用以PLC为控制核心配以辅助器件构成的多电源自动转换系统进行。

但是，传统的双电源自动转换装置一般安装尺寸固定，并且母排走线需要结合该装置的安装尺寸，而且一旦尺寸出现偏差就会导致安装困难，特别是对老配电房改造时经常碰到这类情况。

而以PLC为控制核心构成的多电源自动转换系统实现困难，维护成本高，功能不灵活，不方便系统集成，并且不能满足批量生产的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构灵活、安装方便的多电源自动转换系统。

为了达到上述目的，本实用新型提供的多电源自动转换系统包括控制器和至少一个与控制器相连的集成单元；所述的集成单元包括适配器、电动操作机构和断路器，其中断路器和电动操作机构安装在电源自动转换装置上；断路器和适配器连接在电源线上；适配器同时与断路器、电动操作机构和控制器相连；电动操作机构则连接在断路器和适配器之间。

所述的断路器为微型断路器、塑壳断路器和空气断路器中的任一种。

所述的控制器上设有人机交互界面和远程通讯接口。

本实用新型提供的多电源自动转换系统采用模块化设计，每个模块可以分离安装，因此安装灵活方便，适合对空间布置要求较高的场合和大批量生产。另外，本系统可将不同数量的集成单元和控制器组成不同功能的电源转换系统，特别是复杂的多电源转换系统，从而克服了PLC开发困难的缺点，并且功能灵活，每个集成单元相互独立，方便维修且维护成本低。此外，可以控制微型断路器、塑壳断路器和空气断路器三种不同类型的断路器，克服了传统电源转换系统只能使用同一种类型断路器的缺点，因此便于用户选择断路器，从而可降低用户使用成本。

附图说明

图1为含有一个集成单元的本实用新型提供的多电源自动转换系统构成框图。

图2为用于双电源的本实用新型提供的多电源自动转换系统构成框图。

图3为用于两进线一母联双电源的本实用新型提供的多电源自动转换系统构成框图。

图4为用于三电源的本实用新型提供的多电源自动转换系统构成框图。

图5为用于多电源的本实用新型提供的多电源自动转换系统拓朴图。

图6为本实用新型提供的多电源自动转换系统中适配器电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的多电源自动转换系统进行详细说明。

如图1-图5所示，本实用新型提供的多电源自动转换系统包括控制器1和至少一个与控制器1相连的集成单元2；所述的集成单元2包括适配器3、电动操作机构4和断路器5，其中断路器5和电动操作机构4安装在电源自动转换装置上；断路器5和适配器3连接在电源线上；适配器3同时与断路器5、电动操作机构4和控制器1相连；电动操作机构4则连接在断路器5和适配器3之间。

所述的断路器5为微型断路器、塑壳断路器和空气断路器中的任一种。

所述的控制器1上设有人机交互界面和远程通讯接口。

现将本实用新型提供的多电源自动转换系统工作原理阐述如下：适配器3实时采集电源信息，包括电压、频率、相位角，并将该信息传送给控制器1；同时检测断路器5的状态，并将其状态传送给控制器1；控制器1接收到适配器3上传的信息后结合控制逻辑(如双电源、两进线一母联、三电源、多电源等)向适配器3发出指令；适配器3接收到控制器1的指令后传送给电动操作机构4，由电动操作机构4来操作断路器5进行分合，以达到分断和接通电源的目的。另外，用户可通过控制器1上的人机交互界面设置系统参数，并可通过通讯接口发送系统信息，接受远程控制。