[实用新型]条烟高速综合检测机

说明书

技术领域

本发明属于产品包装质量检测技术领域，具体涉及一种高速检测条烟内部小包数量及条烟表面包装质量的机器。

背景技术

随着社会的发展与进步，卷烟包装作为产品品质的一个重要组成部分受到了越来越多的关注。卷烟产品中条烟内部的小包数量和外观质量尤其如此。条烟在包装过程中可能出现缺包（不足十包）的质量事故，外观可能出现的缺陷是包装纸破裂、内包装外露、玻璃纸皱褶、端面油封不平整、搭接口粘接不好、无金拉线、金拉线错牙等，这些缺陷主要表现在条烟的两个端面和油封纸搭接面。由于使用的包装机不同，油封纸搭接口有些在正面，有些在侧面，因此需要对条烟的两个端面、油封纸搭接口可能在的正面和侧面总共四个面进行检测。

针对以上问题，目前绝大多数企业仍主要采用人工方式来进行检测，这样做不仅费时费力，而且次品的拣出率受人为因素影响较大，效果不理想。而条烟缺包这一重大质量事故，只会在消费者投诉后，才会发现。卷烟生产是一个高速度、高度自动化的生产过程，传统的人工缺陷检测已远远不能满足精细生产的需要；而国内从事条烟外观视觉检测产品采取了在收条机和装封箱输入通道上加装视觉检测器，侧向气缸剔除的方式，此类产品的结构存在极大的局限性，满足不了高速检测和高速剔除的要求，而且条烟包装中最重大的缺包缺陷无法检测；市场上已有的条包“三合一”综合检测机是针对卷烟包装机生产能力设计的检测设备，虽然有完备的检测功能，但满足不了高速检测和高速剔除的要求。

发明内容

发明目的：设计一种条烟高速综合检测机，解决现有检测产品的检测不完善、检测速度低的缺陷。

技术方案：条烟高速综合检测机，包括：烟条缓存区，烟条分离区，视觉检测区，称重检测区，外观缺陷剔除区，缺包剔除区，主皮带机及底带，输出侧皮带机，排烟横皮带机，电气控制柜，其特征在于：该检测机安装在卷烟收条机和卷烟装封箱机之间；主皮带机及底带贯通于依次连接的烟条缓存区、烟条分离区、视觉检测区、称重检测区四个区域；外观缺陷剔除区、缺包剔除区位于称重检测区之后，两者共同采用输出侧皮带机对存在缺陷的产品进行夹持输送；输出侧皮带机连接到卷烟装封箱机；排烟横皮带机位于外观缺陷剔除区下方；电气控制柜独立安装。

所述外观缺陷剔除区、缺包剔除区两者的前后位置可以互换；

所述烟条缓存区可接受收条机一次排出的五条烟（长度约90毫米×5条=450毫米）；

所述烟条分离区采用分烟侧皮带机，按最大生产速度节奏分离烟条（线速度90毫米×300条/分钟=27米/分钟）；分烟模块采用一台分烟电机驱动同步齿形带，同步齿形带再带动两侧的分烟侧皮带机平皮带做反向同速传输，确保了平皮带的同步性；条烟进入分烟模块后受两侧平皮带驱动，利用其与输送通道的速度差实现高速（＞300条/分钟）分离连续条烟；

所述视觉检测区配置组合相机、LED光源、遮光保护罩，可检测条烟前、后、左、右、顶完整的五个面上存在的缺陷；优选条件下，用户可选择增加配置底部相机，对第六个面（底面）进行检测；

所述主皮带机及底带贯穿于烟条缓冲区，烟条分离区、视觉检测区、称重检测区，兼用于烟条加速，线速度60米/分钟，以确保分烟间隔大于110毫米；

所述称重检测区使用称重带，称重带速度同主皮带机，长度等于烟条的长度加分烟间隔，约200毫米，直流电机驱动，设透明防超载保护罩；

所述外观缺陷剔除区采用两侧皮带夹持输送方式，高速气缸剔除推杆，采用光电探测，有烟运行，无烟停止；存在外观缺陷的条烟被剔除气缸1推杆推入外观缺陷剔除口；

所述排烟横皮带机设在外观缺陷剔除口下方，可向左或向右运行，排除存在外观缺陷的条烟；

所述条烟缺包剔除区将存在缺包的条烟通过剔除气缸2推入缺包剔除口，储存在废烟箱中；两侧设透明边门，供人工取出；当一条烟既存在外观缺陷，又存在缺包时，按缺包缺陷剔除，剔除气缸1不动作，剔除气缸2动作剔除；

所述输出侧皮带机采用两侧皮带夹持输送方式，两个剔除区共用，速度小于主皮带机，线速度45米/分钟，一直连接到装封箱机入口；剔除阀选用高速脉冲阀，程序采用寄存器移位，加提前量控制；

所述电气控制柜内部安装检测控制系统、供配电保护及全部控制元器件、气动元件，并配置工控机和显示屏。