[实用新型]炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焚烧炉的炉排。 

背景技术

公知一种垃圾焚烧炉，通过具有由往复移动式炉排和固定式炉排组合而成的多个炉排，在炉内依次输送作为被焚烧物的垃圾，并对其进行焚烧处理。在这种焚烧炉中，通过由往复移动式炉排的前端面推动垃圾，在炉内依次输送上述垃圾。 

因此，存在炉排的前端部容易损伤的问题。特别是在焚烧炉高温的焚烧部中，具有高腐蚀性的熔化后的焚烧灰附着在炉排上，在这种状态下，由于炉排将垃圾和焚烧灰推入炉内的后段侧，所以该炉排的前端部容易被腐蚀。 

为了提高燃烧环境中所使用的构件的防腐蚀性能，专利文献1中记载了一种炉排，通过向锅炉管的表面热喷涂自熔性合金，使具有空孔的热喷涂部的表面层局部熔化来进行封孔处理，由此，使管的表面具有耐腐蚀、耐磨性能。 

专利文献2中记载了一种炉排，通过在炉排表面的一部分上铸造包覆例如使用了Ni基自熔性合金的Ni基合金层的板，由Ni基合金层覆盖炉排母材表面的一部分。 

专利文献1：日本专利公开公报特开平9-75832号 

专利文献2：日本专利公开公报特开2007-255814号，特别是参照[0041]～[0043]段 

但是，专利文献1中记载的技术利用通常的热喷涂实现表面改质，为了消除热喷涂层为多孔质这样的缺点，在热喷涂之后必须在例如1100℃左右的高温下利用加热进行封孔处理。因此，不仅存在因加热导致构件产生变形的问题，还相应地消耗了能源。 

在专利文献2记载的铸造技术中，在使用Ni基自熔性合金的情况下，有时会产生铸造包覆时过度熔化的现象，因此，合金被稀释而不能得到所期望的防腐蚀性能。另外，在专利文献2的[0044]段中，给出了可以使用Ni基自熔性合金以外材料的启示。但是，仅仅是启示而已，并没有记载具体可以使用何种组分的材料。 

此外，在专利文献2中，当Ni基合金层熔化而被浇铸的铸造合金稀释时、或在Ni基合金和作为母材的铸造合金之间未充分地形成冶金结合层时，使用用于对其进行加强的板材，并在该板材上形成Ni基合金层并一同进行铸造包覆。但是，在这种情况下，必须根据用途采用特殊的板材，因此，不仅在工艺管理上很麻烦，而且也提高了制造成本。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种炉排，能够以低成本简单地进行制造，并且能够发挥良好的防腐蚀性能。 

为了解决上述问题，本实用新型的炉排用于焚烧炉，其特征在于，利用由往复移动式炉排和固定式炉排组合而成的多个炉排，能在焚烧炉内依次输送被焚烧物，所述炉排的主体由铸件构成，并且在沿所述依次输送方向的主体前端部上铸造包覆有前端层。所述前端层由Ni-Cr合金形成，所述Ni-Cr合金具有40～65质量％的Ni和剩余部分，且所述剩余部分包含Cr和杂质。 

按照本实用新型的炉排，由于前端层由非自熔性合金的特殊的Ni-Cr合金形成，所以制造上述炉排的铸造包覆时，具有不会产生过度熔化现象的优点。此外，由于前端层在与炉排的主体直接接触的状态下进行铸造包覆，所以能够与主体牢固地结合。因此，按照本实用新型，可以得到低价且具有高耐蚀性表面的炉排。 

附图说明

图1是本实用新型实施方式的炉排的纵断面图。 

图2是同一炉排的立体图。 

图3是同一炉排的前端面的主视图。 

图4是表示铸造方法的图。 

图5是表示炉排的前端层的形状例的图。 

图6是表示炉排的前端层的形状例的图。 

图7是表示使用本实用新型炉排的焚烧炉的内部状态的图。 

图8是表示图7的分隔金属构件的图。 

图9是表示焚烧炉侧部的图。 

图10是表示使用本实用新型炉排的焚烧炉的简要结构的图。 

附图标记说明 

12  主体 

22  前端层 

具体实施方式

下面，作为本实用新型实施方式的炉排，对用于机械炉排式垃圾焚烧炉的炉排进行说明。