[实用新型]注塑机真空泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别是指一种注塑机真空泵系统。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成塑料制品的主要成型设备，其能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。而在加热塑料的过程中，较多地采用真空泵进行排气排水，以达到塑胶原料在生产过程中降低水分、排除气泡的目的。现在推广使用与塑料料筒配套的真空泵采用的是无控制方式，真空泵长期处于工作状态和长期处于高负压状态，，这样不但会造成真空泵电动机功耗的严重浪费，增加生产成本，也增加了塑化好的塑胶原料溢流出料管的风险。

实用新型内容

本实用新型提出一种注塑机真空泵系统，其能控制真空泵运行或停止，避免真空泵长期处于不必要的工作状态。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种注塑机真空泵系统，其包括带排气管的真空泵及与之驱动连接的电动机，其还包括与所述电动机控制连接的控制模块，该控制模块与注塑机的注塑信号输出端连接。

本实用新型的有益效果是：在注塑机运转时，当注塑机排气螺杆需要真空负压时，利用注塑机输出点转变为动作信号到控制模块，控制模块接到信号后根据开机选择条件打开真空泵，并在无需真空负压时停止真空泵，从而降低生产成本及降低次品产生的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型注塑机真空泵系统的系统方框图；

图2为本实用新型注塑机真空泵系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种注塑机真空泵系统，如图1所示，其包括带排气管11的真空泵1及与之驱动连接的电动机2，其还包括与所述电动机2控制连接的控制模块3，该控制模块3与注塑机的注塑信号输出端连接。

在注塑机运转时，当注塑机排气螺杆需要真空负压时，利用注塑机输出点转变为动作信号到控制模块3，控制模块3接到信号后根据开机选择条件打开真空泵1，并在无需真空负压时停止真空泵1，从而降低生产成本及降低次品产生的风险。

进一步的，所述控制模块3由微处理器及外围电路组成，所述微处理器连接有计时器4，所述计时器4连接有第一继电器组5，该第一继电器组5的一端通过连接第二继电器组6与电动机2连接，所述第一继电器组5的另一端通过连接压力阀7与所述第二继电器组6连接。

当注塑机排气螺杆需要真空负压时，利用注塑机的注塑信号传递到控制模块3，控制模块3接到信号后根据开机选择条件打开真空泵1。通过采用本控制方式，能根据产品生产条件选择相应的真空压力和打开时间，真空压力由压力阀7控制，打开时间通过计时器4来实现。

排气管11通常缠绕于真空泵1的外壳上，排气管11的一端口与注塑机排气螺杆排气管紧密连接进行排气，而排出的气体温度较高，因此在将所述电动机2上连接的第一风扇21与所述排气管11送风对应设置，对排气管11进行冷却，如图2所示，最大程度的降低湿气排出去的温度，保护真空泵1。

在长期工作期间，控制模块3所在的电路板12会产生一定热量，为保证温度在设计范围，在本系统中设置温度传感器8和与控制模块3连接的第二风扇9，所述温度传感器8与控制模块3间连接有转换电路10。转换电路10对温度传感器8检测的信号进行转换以传至控制模块3，控制模块3根据温度信号来控制第二风扇9的开启。如图2所示，第二风扇9与控制模块3所在的电路板12相对设置，风扇对电路板12进行送风降温，真空泵1和电路板12布置在框架壳体13内，且真空泵1和电路板12间设置有隔板131。

由于真空泵1运行有振动，较为可靠的，将温度传感器8选择为热电偶，其抗振效果好。

所述微处理器可采用常用的8位微处理器，如飞思卡尔公司的8位S08P系列微处理器，外围电路参照现有技术进行设置即可。为防复制设计，在微处理器的动作设计时设计一个防复写程序，在没有密码的前提下任何复写就会产生乱码。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。