[实用新型]垂直重锤辅助拉紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垂直重锤辅助拉紧装置，尤其适用于长距离多点驱动双拉紧带式输送机。

背景技术

垂直重锤拉紧装置是保证带式输送机正常运转必不可少的重要部件，但其重锤箱的重量轻则两三吨，重则达十几吨或更多；悬挂高度一般为3～4米，甚至更高。

垂直重锤拉紧装置是一种具有恒张力的拉紧装置，它能利用带式输送机的走廊空间位置进行布置，张紧力的大小可以通过增减重锤块来实现。由于垂直重锤拉紧装置可随胶带张力的变化靠重力自动补偿胶带的伸长，并且结构简单、成本低廉、可靠性高，所以垂直重锤拉紧装置时带式输送机的首选拉紧装置。

本实用新型的垂直重锤辅助拉紧装置，与常规的垂直重锤拉紧装置相比，结构简单，免于维护，有效地避免了多套拉紧系统的冲突。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种垂直重锤辅助拉紧装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的垂直重锤辅助拉紧装置，包括张紧滚筒、重锤箱、导向装置、导向杆、连接杆和护板。导向装置包括连接板、连接块和导向块，连接块、连接板和导向块通过螺栓连接，张紧滚筒与连接块通过螺栓连接，重锤箱与连接板通过螺栓连接，导向块可在导向杆内上下自由移动，两侧连接块与连接杆通过螺栓连接，护板与导向杆之间设有预留间隙。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的垂直重锤辅助拉紧装置，结构合理紧凑，免于维护，适用于长距离多点驱动双拉紧带式输送机，安装在驱动装置起停车的松边位置，能够有效的保证胶带张力大于设定张力，防止胶带打滑。

附图说明

图1为垂直重锤辅助拉紧装置结构示意图；

图2为带式输送机正常运行时垂直重锤辅助拉紧装置状态结构示意图；

图3为带式输送机起停机时垂直重锤辅助拉紧装置状态结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的垂直重锤辅助拉紧装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3所示，垂直重锤辅助拉紧装置包括张紧滚筒1、重锤箱2、导向装置、导向杆6、连接杆7和护板8。

导向装置包括连接板3、连接块4和导向块5，连接块4、连接板3和导向块5通过螺栓连接，张紧滚筒1与连接块4通过螺栓连接，重锤箱2与连接板3通过螺栓连接，导向块5可在导向杆6内上下自由移动，两侧连接块4与连接杆7通过螺栓连接，护板8与导向杆6之间设有预留间隙。

本实用新型的垂直重锤辅助拉紧装置具有以下创新点：

 垂直重锤辅助拉紧装置设有护板，护板与导向杆之间设有预留间隙，能够有效的防止带式输送机输送过程中物料落入输送带和张紧滚筒之间。

下面结合附图对垂直重锤辅助拉紧装置的工作原理进一步说明：

    垂直重锤辅助拉紧装置主要应用于长距离多点驱动双拉紧系统，主拉紧系统安装在头部或尾部驱动装置的其中一点，拉紧力恒定；辅助拉紧装置安装在另外一点驱动装置胶带松边位置，设定拉紧力小于正常运行时该位置胶带张力之和；

    输送机正常运行时，由于辅助拉紧重锤块提供的拉紧力较小，拉紧滚筒上移到极限位置，胶带受张力作用拉平，如图2所示；

    输送机停机时，驱动装置不再提供驱动力，胶带张力降低，在重锤块重力作用下，拉紧滚筒下移，可以保证胶带张力不小于设定的张紧力，如图3所示；

    输送机起车时，由于头部驱动和尾部驱动距离较远，主拉紧系统只能保证其中一点驱动处胶带张力恒定，胶带与滚筒不打滑，辅助拉紧装置的引入能够确保另外一点驱动装置位置胶带与传动滚筒不打滑。

本实用新型的有益效果

结构合理紧凑，免于维护；

适用于长距离多点驱动双拉紧带式输送机；

 安装在驱动装置起停车的松边位置，能够有效的保证胶带张力大于设定张力，防止胶带打滑。 

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。