[实用新型]一种用于食品包装的输送装置有效
申请号: | 201220658107.1 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN203005822U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 谢松柏 | 申请(专利权)人: | 福娃集团有限公司 |
主分类号: | B65B37/00 | 分类号: | B65B37/00 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 42216 | 代理人: | 陈德斌 |
地址: | 433304 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 食品包装 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于食品包装的输送装置,属食品包装机械装置技术领域。
背景技术
在食品加工生产企业,食品生产的最后一道工序就是对产品进行包装。目前所用的食品包装机大多为枕式包装机,包装机在包装工作过程中需要多名工作人员将待包装的产品逐一投送到包装机的包装槽内,再由包装槽内设置的传送带将产品传送至包装机的封装处,从而完成对产品的包装。由于包装机的运行速度快,工作人员必须要将待包装产品连续不断地投入到包装槽内,致使工作人员的劳动强度大、人员数量多,且工作效率低,一定程度上增加了企业的生产成本。为解决这一问题,目前食品加工生产企业都是采用包装喂料机,将待包装的产品传输至包装机的包装槽。这一方法很好地解决了现有产品包装采用人工投料致使工作人员的劳动强度大、人员数量多,且工作效率低的问题。但生产线上的待包装产品还是需要人工转运至包装线的包装喂料机内,待包装产品在人工转运过程中经常出现掉落地面的现象,一是造成浪费,二是掉落地面的待包装产品被踩碎后污染工作环境,并且人工转运的效率低,经常出现停机待料的情况,无法满足食品工业化生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种可在产品包装过程中快速地将待包装的产品输送至各包装喂料机内,以解决现有产品包装时,生产线上的待包装产品采用人工转运至包装线的包装喂料机内的效率低,经常出现停机待料的情况,无法满足食品工业化生产要求的用于食品包装的输送装置。
本实用新型的技术方案是:
一种用于食品包装的输送装置,它由输送槽、传动电机、输送带、下料槽、电动缸和分流挡板构成,其特征在于:输送槽一端的槽板外侧设置有传动电机,输送槽内通过传动电机装有输送带,输送槽一侧的槽板上间隔状设置有凹口,与凹口对应的输送槽另一侧的槽板上通过铰链装有分流挡板,分流挡板一侧通过安装架装有电动缸,电动缸与分流挡板固定连接;所述的凹口上设置有下料槽。
本实用新型的优点在于:
该用于食品包装的输送装置工作时,该输送装置的各下料槽分别与各包装线的包装喂料机连通,生产线上的待包装产品直接传输至该输送装置的输送带上,待包装产品在输送带传送的同时,通过电动缸动作推动分流挡板运动,对输送带的运动方向形成封堵状,迫使待包装产品从凹口处进入下料槽,并滑落至包装喂料机内,再由包装喂料机传送至包装机的包装槽,从而完成产品的包装。解决了现有产品包装时,生产线上的待包装产品采用人工转运至包装线的包装喂料机内的效率低,经常出现停机待料的情况,并且待包装产品在人工转运过程中经常出现掉落地面的现象,一是造成浪费,二是掉落地面的待包装产品被踩碎后污染工作环境,无法满足食品工业化生产要求的问题。该用于食品包装的输送装置结构简单,设计新颖,同时具有安装、维修简便的特点,特别适用于食品包装使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视工作状态示意图。
图中:1、输送槽,2、传动电机,3、输送带,4、下料槽,5、电动缸,6、分流挡板,7、凹口。
具体实施方式
该用于食品包装的输送装置由输送槽1、传动电机2、输送带3、下料槽4、电动缸5和分流挡板6构成。输送槽1一端的槽板外侧设置有传动电机2,输送槽1内通过传动电机2装有输送带3,输送槽1一侧的槽板上间隔状设置有凹口7,凹口7上设置有下料槽4,下料槽4与地面水平形成30—45°夹角。与凹口7对应的输送槽1另一侧的槽板上通过铰链装有分流挡板6,分流挡板6一侧通过安装架装有电动缸5,电动缸5与分流挡板6固定连接(参见附图1)。
该用于食品包装的输送装置工作时,各下料槽4分别与各包装线的包装喂料机连通,生产线上的待包装产品直接传输至该输送装置的输送带3上,待包装产品在输送带1传送的同时,一旦某一个包装喂料机需要添加待包装产品时,通过控制器启动与其对应的电动缸5,电动缸5动作即可推动分流挡板6运动,对输送带3的运动方向形成封堵状,迫使待包装产品从凹口7处进入下料槽4,并滑落至需要添加待包装产品的包装喂料机内,再由包装喂料机传送至包装机的包装槽,从而完成产品的包装(参见附图2)。
该用于食品包装的输送装置结构简单,设计新颖,具有安装、维修简便的特点,解决了现有产品包装时,生产线上的待包装产品采用人工转运至包装线上的包装喂料机内的效率低,经常出现停机待料的情况,并且待包装产品在人工转运过程中经常出现掉落地面的现象,一是造成浪费,二是掉落地面的待包装产品被踩碎后污染工作环境,无法满足食品工业化生产要求的问题。特别适用于食品包装使用。
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