[实用新型]一种新型顶针板防垃圾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型顶针板防垃圾装置。 

背景技术

现有的塑胶模具，在涉及到模具顶针板防垃圾结构时采用的方式是在顶针底板和动模底板之间增加5mm左右的圆形垃圾钉，以达到将两块板隔开，产生间隙，让小的垃圾能从间隙之间离开模具。这种方式加工麻烦，要在动模底板上加工螺丝孔，还要车床加工垃圾钉，加工螺丝沉头，垃圾钉还要磨成高度一样。垃圾钉排布时还要考虑不能与其它的零配件有干涉，垃圾针排布要均匀，否则顶针板会变形。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，加工方便的新型顶针板防垃圾装置。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案： 

一种新型顶针板防垃圾装置，其特征在于：包括动模底板，在所述的动模底板上连接有顶针底板，在所述顶针底板与动模底板接触一面上设有若干个高度相同且能使顶针底板与动模底板之间受力均匀的小方块组件，所述小方块组件之间的顶针底板与动模底板之间形成垃圾槽。 

如上所述的一种新型顶针板防垃圾装置，其特征在于所述的小方 块组件包括有沿顶针底板长度方向间隔设置在左、右两侧上的边缘小方块组，所述左、右两侧边缘小方块组沿顶针底板长度方向轴对称设置，还包括有沿顶针底板长度方向间隔设置在顶针底板中间的双排小方块组，所述双排小方块组沿顶针底板长度方向轴对称设置，在所述边缘小方块组与双排小方块组之间分别设有辅助小方块组，所述辅助小方块组沿顶针底板长度方向轴对称设置， 

如上所述的一种新型顶针板防垃圾装置，其特征在于所述的边缘小方块组包括有设置在顶针底板中部的中部边缘小方块和均布在两端上的端部边缘小方块，所述中部边缘小方块的面积大于端部边缘小方块的面积。 

如上所述的一种新型顶针板防垃圾装置，其特征在于所述的双排小方块组包括有设置在顶针底板中部的中部双排小方块和均布在两端上的端部双排小方块，所述中部双排小方块的面积大于端部双排小方块的面积。 

如上所述的一种新型顶针板防垃圾装置，其特征在于所述的辅助小方块组包括有设置在顶针底板中部的中部辅助小方块和均布在两端上的端部辅助小方块，所述中部辅助小方块的面积大于端部辅助小方块的面积。 

如上所述的一种新型顶针板防垃圾装置，其特征在于在所述的顶针底板上连接有顶针面板，在所述的顶针面板上设有顶针。 

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是： 

本实用新型结构简单，加工简单方便，工序少，零件少，有效节 约成本节省时间。 

附图说明

图1为本实用新型顶针底板的示意图； 

图2为本实用新型的剖面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

如图1至2所示的一种新型顶针板防垃圾装置，其特征在于：包括动模底板1，在所述的动模底板1上连接有顶针底板2，在所述顶针底板2与动模底板1接触一面上设有高度相同且能使顶针底板2与动模底板1之间受力均匀的小方块组件3，所述小方块组件3之间的顶针底板2与动模底板1之间形成垃圾槽4。 

本实用新型所述小方块组件3包括有沿顶针底板2长度方向间隔设置在左、右两侧上的边缘小方块组31，所述左、右两侧边缘小方块组31沿顶针底板2长度方向轴对称设置，还包括有沿顶针底板2长度方向间隔设置在顶针底板2中间的双排小方块组32，所述双排小方块组32沿顶针底板2长度方向轴对称设置，在所述边缘小方块组31与双排小方块组32之间分别设有辅助小方块组33，所述辅助小方块组33沿顶针底板2长度方向轴对称设置， 

本实用新型中所述边缘小方块组31包括有设置在顶针底板2中部的中部边缘小方块311和均布在两端上的端部边缘小方块312，所述中部边缘小方块311的面积大于端部边缘小方块312的面积。 

本实用新型中所述双排小方块组32包括有设置在顶针底板2中 部的中部双排小方块321和均布在两端上的端部双排小方块322，所述中部双排小方块321的面积大于端部双排小方块322的面积。 

本实用新型中所述辅助小方块组33包括有设置在顶针底板2中部的中部辅助小方块331和均布在两端上的端部辅助小方块332，所述中部辅助小方块331的面积大于端部辅助小方块332的面积。 

本实用新型中在所述的顶针底板2上连接有顶针面板5，在所述的顶针面板5上设有顶针。 

现有结构中采用垃圾钉方式加工比较复杂，工序多零件多、成本有高、安装麻烦。本实用新型垃圾槽的加工非常简便，将顶针底板2装上铣床用铣刀在顶针底板2上开了2mm深的槽，留出小方块大约20mm-30mm方孔平均分布。有效替代垃圾钉和在模底板上加工螺丝孔，有效节约成本，节省时间。