[实用新型]热水解污泥直接压滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理工艺和设备，尤其涉及一种将污水处理厂中的脱水污泥进行进一步深度脱水的处理工艺和设备。

背景技术

关于污水处理厂剩余污泥处理和处置的所有问题中，污泥的脱水，始终是其核心和关键。一般的机械脱水只能达到含水率80％左右，远不能满足进一步处置的要求。为此，技术人员相继开发了超声处理、电渗析处理、氧化处理、热处理等一系列深度脱水的工艺，其中，热处理是最有实用前景的方法之一。

以深度脱水为目的的污泥热处理工艺，反应温度一般在150～250℃之间，反应压力一般在0.8～1.6Mpa之间，反应时间一般在30～300分钟之间。在这样的反应条件下，污泥中的生物细胞会发生破壁、水解，释放出胞内水；胞外聚合物也会发生水解，使污泥的持水性变坏，从而为进一步深度脱水提供条件。这一工艺，也称之为热水解。

传统的热水解工艺，是将污泥置于高压反应器中反应，然后冷却、降压，再然后，通过压滤或离心的方式脱水。在这一过程中，反应器中的高温高压没有得到有效的利用。之后，有技术人员利用闪蒸的方式，将反应器的高温进行了利用，但反应器中的高压，一直没有得到有效的利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于实现的、能够同时有效利用热水解反应器的高温和高压的热水解污泥直接压滤装置，包括：进泥泵、污泥预热管、过热蒸汽源、污泥加热管、添加剂加入泵、不凝气出口控制阀、热水解反应器、搅拌轴、搅拌叶片、刮泥刀、滤液暂存器、固定叠片、活动叠片、固定螺杆、出泥口、出泥锥、滤液泵、压缩机、换热盘管、滤液出口控制阀和绝热保温层；其特征在于，

所述热水解污泥直接压滤装置的热水解反应器出口有固定叠片和活动叠片交替排列组成的过滤组件，热水解反应器出口与过滤组件直接连接，所述固定叠片和活动叠片交替排列组成的过滤组件密封于所述滤液暂存器中；

所述滤液暂存器上部有开口与所述压缩机进口相连接，所述滤液暂存器下部有开口与所述滤液泵进口相连接；所述压缩机出口与所述污泥加热管相连接，所述滤液泵出口与换热盘管相连拉；所述换热盘管缠绕于所述污泥换热器外壁；

所述出泥口与所述出泥锥之间的间隙可调。

所述搅拌器从所述出泥口进入所述热水解反应器。所述搅拌轴位于热水解反应器内部的位置，安装有搅拌叶片，所述搅拌轴位于过滤组件的位置，安装有刮泥刀。

与现有技术相比，本实用新型的热水解污泥直接压滤装置的有益效果是：

1、将固定叠片和活动叠片交替排列组成的过滤组件直接连接于热水解反应器出口，利用热水解反应器内的高压对污泥进行直接压滤，省去了污泥冷却后再进行压滤的能耗；同时，高温时的污泥，其脱水性能比冷却后要好，可以进一步降低污泥的含水率。

2、在滤液暂存器中对过滤出的高温高压滤液进行闪蒸，并通过压缩机对闪蒸的蒸汽进行提压提温，再用于污泥加热，热能利用率高；闪蒸后低于沸点的热滤液，通过滤液泵送至污泥预热管预热污泥，进一步提高了热能的利用效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的热水解污泥直接压滤装置结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

实施例：

如图1所示的热水解污泥直接压滤装置，包括：进泥泵1、污泥预热管2、过热蒸汽源3、污泥加热管4、添加剂加入泵5、不凝气出口控制阀6、热水解反应器7、搅拌轴8、搅拌叶片9、刮泥刀10、滤液暂存器11、固定叠片12、活动叠片13、固定螺杆14、出泥口15、出泥锥16、滤液泵17、压缩机18、换热盘管19、滤液出口控制阀20和绝热保温层21。