[实用新型]一种用于压裂酸化实验室的化学反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于石油工程领域压裂酸化实验室高温高压强腐蚀条件下的化学反应釜，尤其是能实现阶段式定量加入反应物质和增压快速升温功能的反应釜。

背景技术

水力压裂和酸化是目前广泛使用的油气藏储层改造措施。水力压裂或酸化过程中，压裂液、支撑剂或酸液等施工材料分阶段逐级泵送到地层中，在泵送过程中会发生液体（压裂液或酸液）与固体（支撑剂、地层矿物）或者不同类型液体（压裂液、酸液和地层流体）之间的化学反应过程。随着所开发的油气层埋藏深度越来越深，地层温度和压力也越来越高。而酸液、压裂液和酸性的地层流体都具有一定的腐蚀性。因此，此类化学反应具有高温、高压、高腐蚀性的特点，而且对储层改造措施的最终效果有很大的影响。

现有的室内实验一般借助耐腐蚀材料或者添加缓蚀剂进行高温高压强腐蚀条件下液-固或液-液的化学反应，其局限性在于：化学反应装置不能满足在维持温度、压力条件下，分阶段定量加入反应物的要求。

发明内容

本实用新型的目的是：为在高温高压强腐蚀条件下进行化学反应，能适时向反应釜内定量添加反应物，用增压实现快速升温，特提供一种用于压裂酸化实验室的化学反应釜。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于压裂酸化实验室的化学反应釜，是由油浴加热装置、反应釜体、反应釜体密封盖、物料加入装置、温度传感器、压力传感器和注气增压装置组成。其结构特点是：反应釜体外壳与反应釜体内衬构成双层反应釜体结构，反应釜体外壳与反应釜体密封盖之间用螺纹连接并密封，反应釜体内衬与反应釜体密封盖之间用螺纹凹凸密封方式形成密封的反应腔室；在油浴加热装置中安装有无级可调温度控制器，反应釜体置入油浴加热装置中，对反应釜体实施可控式加热；在反应釜体密封盖中心部位设置有一孔，并在其内向下开设盲道，在盲道中插入温度传感器带有灵敏温度探头的管线前端；物料加入装置，在旋入式活塞推进结构上方设置一孔连接带开关式量筒，在旋入式活塞推进结构下方与类漏斗状物料导入装置间用螺纹连接，类漏斗状物料导入装置由圆柱体状和锥体状上下两部分无间隙连接而成，其下部接物料导入管道，在物料导入管道上装有耐腐蚀材料制成的球阀控制开关，实现物料导入管开启或关闭；在反应釜体密封盖左端设置有一孔，类漏斗装物料导入装置的导入管道插入孔中伸进反应腔室，其周边用硅胶双O型圈密封；压力传感器用管线连接反应釜体密封盖上并导入反应腔室上方，通过应变片的变化获取反应室内的压力数据；注气增压装置用螺纹连接方式安装在反应釜体密封盖右端盖上，以调节反应腔室内部压力。反应釜体外壳由高强度不锈钢制成，反应釜体内衬由聚四氟乙烯制成的耐高温内衬，反应釜体密封盖由高强度不锈钢制成，在反应釜体密封盖内垫有材质柔软的耐高温高压、耐腐蚀硅胶密封圈。旋入式活塞推进结构上带有精密刻度，以旋入螺纹圈数定量表征固相反应物质添加的体积，在旋入式活塞推进结构上部开孔并连接带刻度玻璃制成的带开关式量筒，定量表征添加液相反应物质的体积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）能够在高温高压强腐蚀条件下通过带有精确刻度的反应物加入装置向反应釜体内适时定量添加反应物质进行液-固或液-液化学反应，符合油田现场分阶段定量加入压裂酸化材料的施工过程；（2）能够通过增压机构使反应釜体内部的温度快速达到实验要求。

附图说明

附图1为本实用新型化学反应釜的结构示意图。

图中：1.无级可调温度控制器；2.油浴加热装置；3.反应釜体外壳；4.反应釜体内衬；5.反应釜体密封盖；6.盲道；7.球阀控制开关；8.类漏斗状物料导入装置；9.旋入式活塞推进结构；10.带开关式量筒；11.温度传感器；12.压力传感器；13.注气增压装置。

具体实施方式

依照附图进一步说明本实用新型。参照附图。