[实用新型]轴伸端机座法兰安装注泄油装置的电动机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电动机技术领域，特别涉及一种轴伸端机座法兰安装注泄油装置的电动机。

背景技术：

电动机运转时，轴承需要润滑，现有技术中轴承的润滑采用涂抹脂润滑的方式，轴承采用脂润滑排油难度大，且长期使用使得轴承干涩，容易变脏，如此轴承运行环境比较差，使得轴承运行噪音比较大，且温度比较高，电动机的稳定运转难以保证，且电动机容易损坏。

发明内容： 

有鉴于此，有必要提供一种轴伸端机座法兰安装注泄油装置的电动机。

[0004]一种轴伸端机座法兰安装注泄油装置的电动机包括转子、定子、电机轴、机座、前端盖、注油装置、泄油装置，定子套装在转子上，转子固定安装在电机轴上，前端盖配装在电机轴的前端并固定安装在机座的前端，注油装置安装在机座的一端，注油装置与轴承室相通，泄油装置安装在机座的另一端，泄油装置与轴承室相通。

[0005]优选的，注油装置包括直通式压注油杯，机座的一端开设有机座注油孔，机座注油孔的一端穿过前端盖并与轴承室相通，机座注油孔的另一端与直通式压注油杯连接并相通；泄油装置包括泄油阀，机座的另一端开设有机座泄油孔，机座泄油孔的一端穿过前端盖并与轴承室相通，机座泄油孔的另一端与泄油阀连接并相通。

[0006]优选的，机座注油孔上套装有密封圈且密封圈位于机座与前端盖的连接处，机座泄油孔上套装有密封圈且密封圈位于机座与前端盖的连接处。

[0006]优选的，机座注油孔上套装有密封圈且密封圈位于机座与前端盖的连接处，机座泄油孔上套装有密封圈且密封圈位于机座与前端盖的连接处。

[0007]采用本实用新型可方便向电机轴轴伸端内注油，通过高压注油装置将油注入直通式压注油杯内，油在高压注油装置的压力的作用下从直通式压注油杯内通过机座注油孔被压入轴承室内，轴承室内的油对轴承进行清洗并润滑，废油通过机座泄油孔排出，落到泄油阀上，达到一定重力，泄油阀自动打开，废油从泄油阀排出，如此保证了轴承室内的润滑脂量的均匀度，有效的改善了轴承室内的运行环境，减小了轴承运行噪音，防止轴承的温度偏高，使得电机可稳定长期运转。

附图说明：

图1为轴伸端机座法兰安装注泄油装置的电动机的部分截面示意图。

[0009]图中：电机轴10、机座20、机座注油孔21、机座泄油孔22、前端盖30、注油装置40、直通式压注油杯41、泄油装置50、泄油阀51、轴承室60、密封圈70。

具体实施方式：

请参阅图1，轴伸端机座法兰安装注泄油装置的电动机包括转子、定子、电机轴10、机座20、前端盖30、注油装置40、泄油装置50，定子套装在转子上，转子固定安装在电机轴10上，前端盖30配装在电机轴10的前端并固定安装在机座20的前端，注油装置40安装在机座20的一端，注油装置40与轴承室60相通，泄油装置50安装在机座20的另一端，泄油装置50与轴承室60相通。

[0011]在本实施方式中，注油装置40包括直通式压注油杯41，机座20的一端开设有机座注油孔21，机座注油孔21的一端穿过前端盖30并与轴承室60相通，机座注油孔21的另一端与直通式压注油杯41连接并相通；泄油装置50包括泄油阀51，机座20的另一端开设有机座泄油孔22，机座泄油孔22的一端穿过前端盖30并与轴承室60相通，机座泄油孔22的另一端与泄油阀51连接并相通。

[0012]机座注油孔21上套装有密封圈70且密封圈70位于机座20与前端盖30的连接处，机座泄油孔22上套装有密封圈70且密封圈70位于机座20与前端盖30的连接处。

[0013]采用本实用新型可方便向电机轴10轴伸端内注油，通过高压注油装置将油注入直通式压注油杯41内，油在高压注油装置的压力的作用下从直通式压注油杯41内通过机座注油孔21被压入轴承室60内，轴承室60内的油对轴承进行清洗并润滑，废油通过机座泄油孔22排出，落到泄油阀51上，达到一定重力，泄油阀51自动打开，废油从泄油阀51排出，如此保证了轴承室60内的润滑脂量的均匀度，有效的改善了轴承室60内的运行环境，减小了轴承运行噪音，防止轴承的温度偏高，使得电机可稳定长期运转。