[实用新型]瓦楞纸、板自动切纸机有效
申请号: | 201220656036.1 | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN203031651U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 朱军燕;王京力;姜开明 | 申请(专利权)人: | 朱军燕 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D5/08 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 黄行军 |
地址: | 528403*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦楞纸 自动 切纸机 | ||
技术领域
本实用新型涉及纸板裁切设备领域,具体是指一种瓦楞纸、板自动切纸机。
背景技术
现有的瓦楞纸、板裁割机一般采用瓦楞纸、板固定的方式,用手工驱动刀片对瓦楞纸、板进行裁切,使用的刀片采用普通的单面刀片或戒刀片。这种瓦楞纸、板裁割机使用中由于刀片的推进速度较慢且手工驱动刀片的施力大小无法准确控制,导致纸板对刀片的损耗很大,在使用30-50次后刀片开始变钝,或出现卡纸现象,或切出的瓦楞纸、板侧面的楞孔产生毛边,不清晰,装入粘合强度使用的夹具时影响效率甚至插错插偏楞孔,造成测试结果的不准确,有时还因纸板质量较好时产生变形,致使切出的楞边呈弧形而直接影响边压强度的测试值。另外,由于这种纸板裁割机更换刀片频繁和手工施力,且每次只能切出一次有效边,每小时只能切出300-400个合格的样品,因此,它还存在定位精度不高,工作效率低下的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种定位精度和工作效率高、刀片使用寿命长、裁切效果好的瓦楞纸、板自动切纸机。
为实现上述目的,本实用新型是采用如下技术方案:
一种瓦楞纸、板自动切纸机,它包括工作台,其特征在于:所述工作台表面设有直线滑轨和沿直线滑轨滑动的供放置瓦楞纸、板的进样盘,所述进样盘沿直线滑轨滑动方向一侧的工作台上方设有旋转刀片,位于旋转刀片下的工作台表面固定有刀片垫板,所述刀片垫板表面与进样盘表面位于同一平面,所述旋转刀片的旋转面与直线滑轨滑动方向平行,旋转刀片深入刀片垫板表面的刀片槽内,在所述刀片垫板表面设有瓦楞纸、板限位件,所述旋转刀片由伺服电机驱动旋转。旋转刀片利用其旋转方向直接带动纸板自动向前推进,达到快速、准确地裁切瓦楞纸、板的目的。并且通过瓦楞纸、板限位件进行瓦楞纸、板定位,控制瓦楞纸、板边缘与刀片距离,提高裁切精度。
优选的,所述旋转刀片固定在刀片电机轴上,所述刀片电机轴位于分开布置在工作台表面的两个支撑块的安装孔内,刀片电机轴的一端从一个支撑块的外侧伸出呈悬臂状,刀片电机轴与伺服电机相连。通过刀片电机轴控制旋转刀片的转速,增加裁切瓦楞纸、板的可操作性。
优选的,所述旋转刀片为并排同轴布置的两组,一组刀片位于呈悬臂状的刀片电机轴上,另一组刀片位于两个支撑块之间的刀片电机轴上,每组旋转刀片下方的工作台面上设有各自的刀片垫板、相互平行的直线滑轨和沿直线滑轨滑动的进样盘。两组旋转刀片可以适应各种需要规格的瓦楞纸、板裁切。
优选的,所述第一组旋转刀片包括一个旋转刀片,旋转刀片与刀片垫板上的瓦楞纸、板限位件相距100mm,可以裁切出标准宽度为100mm规格的瓦楞纸、板。第二组旋转刀片包括间隔25mm并排布置的三个旋转刀片,第二组旋转刀片与刀片垫板上的瓦楞纸、板限位件相距25mm,可以裁切出标准宽度为25mm规格的瓦楞纸、板。与第一组旋转刀片配合可以裁切出标准尺寸为25mm×100mm规格的瓦楞纸、板。
优选的,进样盘垂直于直线导轨方向的边缘设有进样盘限位条。进样盘限位条可以防止瓦楞纸、板切纸机自动进样裁切时瓦楞纸、板移位,向相反方向滑出,影响裁切效果。
优选的,所述旋转刀片为厚度0.3mm的钨钢刀。该刀片硬度高,耐用,而且裁切效果更好。
所述旋转刀片上方设有实现通断电的可开关安全防护罩。安全防护罩可以实现开盖即停的功能,提高切纸机安全性。
所述工作台下方设有箱体,所述箱体上设有触摸屏控制系统。可以通过电路控制刀片实现人机对话。
本实用新型利用伺服电机带动旋转刀片的结构实现自动进样裁切瓦楞纸、板,保证裁切瓦楞纸、板的一致性,同时裁切效果好,楞孔清晰,无毛边及撕边现象,且可切出的楞边平行度高,不会影响测试结果。并且刀片耐用,使用寿命长,节省成本,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的瓦楞纸、板自动切纸机结构示意图;
图2为使用本实用新型第一次裁切后的瓦楞纸、板示意图;
图3为使用本实用新型第二次裁切后的瓦楞纸、板示意图;
1.箱体、2.工作台、3.直线滑轨、4.第一组进样盘、5.第二组进样盘、6.第一组旋转刀片、7.第二组旋转刀片、8.支撑块、9.第一组刀片电机轴、10.第二组刀片电机轴、11.安全防护罩、12.第一组刀片垫板、13.第二组刀片垫板、14.瓦楞纸、板限位件、15.第一组进样盘限位条、16.第二组进样盘限位条、17.触摸屏控制系统、18.刀片槽。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型:
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