[实用新型]淋釉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，特别是涉及一种淋釉系统。

背景技术

陶瓷砖的表面的釉层是通过钟罩淋釉系统淋在砖坯表面的。此过程中釉料由泵送系统送到钟罩淋釉器上，在钟罩淋釉器的边沿滴落形成雨帘，在陶瓷坯体的表面形成均匀覆盖的一薄层的釉层。为了保证釉料布料的均匀，雨帘必须是连续的，但陶瓷坯体是间断地经过雨帘，当没有陶瓷坯体经过雨帘时，釉料滴落到传送带上，这些釉料经由回收器刮掉传送带上的釉料，将釉料回收。由于釉料的粘性极强，传送带粘连的釉料很难清理干净，这些釉料会在传送带运送下一批陶瓷坯体时粘连在陶瓷坯体的底面，当该陶瓷坯体进入窖炉烧成时，这些釉料又会粘连在窖炉的辊棒上，并被烧结成块，导致辊棒变形、起棒钉，使窖炉内陶瓷坯体在传送过程中不平，形成波浪形，影响烧成质量。同时，粘连有釉料的传送带每隔一段时间需要用清水清洗，带有釉料的水经过过滤和压榨处理之后才可以排放，由于釉料的颗粒极细，过滤和压榨很难实现，釉料很容易粘接在滤网，迅速将整个滤网堵塞，过滤效率很低，处理成本很高，造成了一定的釉料损失和浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供的一种淋釉系统，其可避免传送带粘连釉料。

为达到上述目的，提供如下的技术方案。

淋釉系统，包括传送带、传送带轴、钟罩淋釉器和电机；所述钟罩淋釉器位于所述传送带上方；所述电机带动所述传送带轴驱动所述传送带；所述传送带分为上游传送带组和下游传送带组，所述上游传送带组和下游传送带组的传送带在所述钟罩淋釉器的边沿的正下方形成相邻的弧形空隙。

所述上游传送带组的传送带共同由一个电机驱动，所述下游传送带组的传送带共同由另一个电机驱动，该两个电机之间设置有使该两个电机同速转动的同步器。

所述同步器为配合于该两个电机带动的传送带轴的连接带。

所述同步器为电连接于该两个电机的变频器。

所述上游传送带组和下游传送带组的传送带的数量相同，且所述上游传送带组和下游传送带组相互对应的传送带位于同一直线。

所述相邻空隙为3－8cm。

每根所述传送带设置一个主传送带轴、一个副传送带轴和两个辅传送带轴，所述主传送带轴的直径大于所述副传送带轴和辅传送带轴的直径，所述主传送带轴和副传送带轴分别位于所述传送带形成的圈内的上游端和下游端，所述主传送带轴和副传送带轴将所述传送带界定出上半段和下半段，两个所述辅传送带轴分别接触于所述传送带的下半段的上方和下方，使所述传送带的下半段分成水平的上游段和下游段，以及位于两个所述辅传送带轴之间的中间段。

所述上游传送带组的传送带的副传送带轴位于下游端，所述下游传送带组的传送带的副传送带轴位于上游端，所述上游传送带组的传送带的副传送带轴与所述下游传送带组的传送带的副传送带轴的轴心距为8－10cm，所述副传送带轴的直径为3－5cm。

所述辅传送带轴的直径为3－5cm。

所述上游传送带组的传送带共用一个所述主传送带轴，所述下游传送带组的传送带共用另一个所述主传送带轴。

本实用新型在上游传送带组和下游传送带组的传送带在接釉位置形成了相邻空隙，当没有陶瓷坯体经过雨帘时，多余的釉料会自然地从该相邻空隙落下，而不会滴落到传送带上。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的俯视图。

图2是图1的侧视图。

附图标记：

传送带1，传送带轴2，钟罩淋釉器3，电机4、41、42，相邻空隙5，同步器6；

上游传送带组11，下游传送带组12，传送带的上半段13，传送带的下半段14，上游段15，中间段16，下游段17，轴心距L；

主传送带轴21，副传送带轴22，辅传送带轴23。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2，本实用新型的淋釉系统的一个实施例，包括传送带1、传送带轴2、钟罩淋釉器3和电机4；所述钟罩淋釉器3位于所述传送带1上方；所述电机4带动所述传送带轴2驱动所述传送带1；所述传送带1分为上游传送带组11和下游传送带组12，所述上游传送带组11和下游传送带组12的传送带1在所述钟罩淋釉器3的边沿的正下方形成相邻空隙5。