[实用新型]自润滑刮灰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆筒式电除尘器的刮灰装置，特别是涉及圆筒式电除尘器的自润滑刮灰机。

背景技术

通用型的圆筒电除尘器中的刮灰机，其功能是将除尘器极板极线收集来的灰尘铲刮到输灰机中，送出除尘器外；由于圆筒式电除尘器圆形壳体的特殊设计，使得壳体内部的灰尘需要一座刮灰机来收集、铲刮。通用型的圆筒电除尘器中的刮灰机，由刮灰机本体、回转装置、润滑站组成。因为圆筒电除尘器的工作温度通常在100℃以上运行，所以润滑站将高温润滑脂通过油管（一般用铜管）送到回转装置里面，来润滑回转装置中的金属轴承。

这种通用技术的弊端是：由于油管（铜管）长期暴露在除尘器内部，承受高温，油脂容易板结在管壁，造成润滑供油不足或干脆堵塞，回转装置中的金属轴承得不到润滑而损坏，造成刮灰机失灵和除尘器检修。另外，由于油管（铜管）连接圆筒电除尘器外的润滑站和圆筒电除尘器内的回转装置，所以在圆筒电除尘器壳体还设有若干氮封装置，用氮气来杜绝空气的进入，因此，通用技术所需的投资成本和能量、动力消耗都是很大的。

实用新型内容

为克服以上技术的不足，本实用新型提供一种自润滑刮灰机，避免了油管、润滑站及氮封装置的设置，节约了能耗并降低了成本。

本实用新型的技术方案为：一种自润滑刮灰机，包括刮灰机本体、轴承和轴承座，所述刮灰机本体通过所述轴承与所述轴承座旋转连接，所述轴承为自润滑轴承。

所述自润滑轴承可以安装于所述轴承座的座孔中，所述自润滑轴承可以抱合所述刮灰机主体的旋转轴。

所述自润滑轴承可以哈弗式抱合所述刮灰机主体的旋转轴。

所述自润滑轴承可以由多片自润滑轴承内块组成。

所述自润滑轴承内块的数量优选为两块。

所述轴承座可以由上、下轴承座扣合组成，所述上、下轴承座之间优选采用螺纹联接件固定连接。

本实用新型的有益效果为：由于采用自润滑轴承带动刮灰机本体的转动，从而取消了用于润滑轴承的高温润滑脂，进而省略了用于提供润滑脂的专用润滑站，同时也省略去了用于输送润滑脂的油管，克服了现有技术中因油管暴露于除尘器内腔导致的高温烧结润滑油的问题并节约了能耗和投资成本，单台设备年省高温润滑油脂大于一吨；因油管的省略从而回避了除尘器油管与外部的专用润滑站连接引起空气进入而需要采取的氮封问题，从而降低了设备漏风率，使氮气消耗降低20%，煤气热值较常规圆筒式电除尘器高；另外，因油管的取消从而无需解决高温气体对油管的高温烧结从而避免了常规技术中给高温煤气降温所使用的各类冷却装置及冷却液管路，进而大大较低了投资成本；自润滑刮灰机的耐用性很强，寿命一般都在一年以上，可以和设备大修同步。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的轴承和轴承座的结构示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型提供了一种电除尘器的自润滑刮灰机，包括刮灰机本体2、轴承5和轴承座，轴承和轴承座组成自润滑回转装置1。轴承座由上轴承座3和下轴承座4扣合组成，上、下轴承座之间采用螺纹联接件固定连接。刮灰机本体通过轴承与轴承座旋转连接，轴承5为自润滑轴承，自润滑轴承由多片自润滑轴承内块组成，自润滑轴承内块的数量为两块。由于轴承采用自润滑轴承从而取消了用于润滑轴承的高温润滑脂，进而省略了用于提供润滑脂的专用润滑站，同时也省略去了用于输送润滑脂的油管，克服了现有技术中因油管暴露于除尘器内腔导致的高温烧结润滑油的问题并节约了能耗和投资成本。自润滑轴承安装于轴承座的座孔中，并抱合刮灰机主体的旋转轴，这里优选采用哈弗式抱合刮灰机主体的旋转轴。

自润滑刮灰机的优点：

（1）由于采用自润滑轴承带动刮灰机本体的转动，从而取消了用于润滑轴承的高温润滑脂，进而省略了用于提供润滑脂的专用润滑站，同时也省略去了用于输送润滑脂的油管，克服了现有技术中因油管暴露于除尘器内腔导致的高温烧结润滑油的问题并节约了能耗和投资成本，单台设备年省高温润滑油脂大于一吨；

（2）因油管的省略从而回避了除尘器油管与外部的专用润滑站连接引起空气进入而需要采取的氮封问题，从而降低了设备漏风率，使氮气消耗降低20%，煤气热值较常规圆筒式电除尘器高；

（3）因油管的取消从而无需解决高温气体对油管的高温烧结从而避免了常规技术中给高温煤气降温所使用的各类冷却装置及冷却液管路，进而大大较低了投资成本；

（4）自润滑刮灰机的耐用性很强，寿命一般都在一年以上，可以和设备大修同步。