[实用新型]一种覆铜板余料热压机的辅助送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工领域，尤其涉及种覆铜板余料回收热压机。

背景技术

覆铜板Copper Clad Laminate，全称覆铜板层压板，英文简称CCL，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板PCB，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。

在覆铜板的现场加工中，由于成品形状不规格，通常会有较多的余料产生，如何将余料充分回收利用，是行业内降低生产成本的重要内容。现有一种余料收回工艺，是先将余料剪切成等长的余料条，然后再对多根余料条进行热压处理，将之加工为覆铜余料板。

覆铜板余料热压机的进料口对进料的位置要求比较高，需要进料左右对齐，平行送入，否则加工出的余料板废品率会升高。但是，现有的覆铜板余料热压机缺乏合适的辅助送料机构，通常是由人工手动将余料条在一块托板上码放整齐，然后送入热压机进行热压处理，不仅人工操作量大，并且工作效率低下，码放质量也无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，无需人工对齐，并且工作效率提高，码放整齐的覆铜板余料热压机的辅助送料机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种覆铜板余料热压机的辅助送料机构，其特征在于：

水平的矩形框架底座包括两根前、后平行布置横框条和平行配置在横框条左、右两端顶部的左、右竖框条，竖框条长度大于横框条长度，

沿框架中心线，在两根横框条之间布置一根由电机驱动的丝杆，丝杆上套装与之相匹配的螺母副，螺母副顶部固定一个托架，托架底部高于横框条顶部，托架顶部低于竖框条顶部，托架可由螺母副带动，沿丝杆前、后水平移动，当托架后移到丝杆后端时，托架后部位于框架后侧，

在横框条顶部，平行于丝杆左右各固定一根支撑条，支撑条位于托架与左、右竖框条之间，在每根支撑条顶部，沿其长度方向间隔安装一列滚轮，滚轮轴线方向为水平方向，滚轮上缘高于支撑条顶部，并与托架顶部平齐。

码放余料时，电机启动，托架随丝杆转动移动到框架前部，此时电机停转，将余料一一放置在托架上，由于左、右竖框条的限位，因此无需人工手动对齐，余料在托架上码放时就能达到左、右对齐的效果；码放完毕后，电机启动，托架随丝杆转动后移，余料在托架和滚轮的托举下移动到框架的后侧，向覆铜板余料热压机送料，由于左、右竖框条的限位，余料在移动过程中也不会走偏。

进一步的，为防止余料重心不匀导致托架左、右两侧上、下摆动，可以在丝杆左、右两侧，平行于丝杆分别配置一根支撑杆，托架左、右两侧搁置在支撑杆上，支撑杆两端固定在横框条上。

再进一步，为提高滚轮的滚动支撑面，滚轮沿支撑条长度方向，交错布置在支撑条的左、右两侧。

再进一步，为便于余料进出，左、右竖框条的后端伸出横框条外侧，伸出端的内侧面朝向外侧面逐渐倾斜，形成喇叭形出料口；左、右竖框条的前端向前分别伸出弧形挡板，两块挡板呈“八”字形对称排布，挡板与竖框条同底等高，挡板后端内侧与竖框条前端内侧相切，挡板前端张开，形成送料口；在左、右挡板前端对称安装送料滚轮，送料滚轮轴线垂直于地面，送料滚轮外缘露出挡板内侧面，送料滚轮高于滚轮顶部，低于框架竖框条顶部布置。

本实用新型的有益效果在于：

1、无需人工手工对齐，操作方便，降低了工作的劳动强度；

2、结构简单，可靠性好，便于实施；

3、利用限位结构码料，利用电机驱动送料，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图

图2为图1的正视图

图1-2中：101为横框条，102为竖框条，2为丝杆，3为螺母副，4为支撑条，5为托架，6为滚轮，7为支撑杆，8为挡板，9为送料滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1～2中，水平的矩形框架底座包括两根前、后平行布置的横框条101和平行配置在横框条101左、右两端顶部的左、右竖框条102，竖框条102长度大于横框条101长度。

左、右竖框条102的后端伸出横框条101外侧，伸出端的内侧面朝向外侧面逐渐倾斜，形成喇叭形出料口，