[实用新型]双工号输送辊

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种输送辊，特别涉及一种双工号输送辊，属于烟草包装设备领域。

背景技术

在制烟领域，制烟厂家除了给自己品牌进行服务外，常常在制烟的某些环节接受一定的外加工品牌订单，在这个过程中，就会出现更换某些部件的工作，例如，软盒包装机在打印工号时，制烟厂家对自己品牌所打印工号的位置是固定的，但是外加工品种对工号打印位置的要求各有所异，正因为企业对工号打印位置的要求不同，为解决这一问题，通常采取的方式是，由维修工拆卸输送辊传动部分，更换输送辊，以此来达到更换工号的目的。

而此过程耗时较长，如果多台设备同时更换工号，还要增加维修工的人数，更换工号的一般做法是，更换工号下纸辊时，取下铝箔纸下纸通道挡板，打开传动箱，拆下传动齿轮及传动轴，进而更换工号下纸辊，之后再进行安装，以达到工作的要求，在改牌过程中，仅更换工号下纸辊一项就需1.5小时以上，同时由于频繁更换生产品种，也使得相关零件的磨损速度加快。

为此，对于效率至上的企业来讲，很有必要对工号输送辊结构进行改进，以适应现代市场对企业的新要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种改良的工号输送辊，使输送辊上有两个工号安装位置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种双工号输送辊，包括下纸辊和芯轴，其特征在于：下纸辊两侧各设置有一个工号架，工号架上设置螺孔，下纸辊通过顶丝固定在芯轴上。

螺孔位于芯轴径向的两侧。

本实用新型的有益效果为：结构简单，运行可靠，使用寿命长，大幅节约了备件成本，降低了维修工的人数，大大提高了劳动作业率。

具体来讲，通过对工号输送辊的改进，简化更改牌号的过程，缩短换牌号的时间，改进后操作工只需5至10分钟就可独立完成更换工号的工作，提高了工作效率，减少备件的更换频率及相关零备件的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

其中：1-下纸辊；2-工号架；3-螺孔；4-芯轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体说明。

一种双工号输送辊，包括下纸辊1和芯轴4，其特征在于：下纸辊1两侧各有一个工号架2，工号架2上有螺孔3，螺孔3位于芯轴4的径向两侧，下纸辊1通过顶丝固定在芯轴4上。生产过程中，需要更换工号牌时，拧下固定工号牌的螺栓，取下不用的工号牌，在另一个工号架2上装配需要的工号牌即可，这种操作大大提高了生产效率。

需要说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行详细说明，本领域普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用型新技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求范围当中。